难加工材料磨削技术
作　者： 任敬心，康仁科，王西彬 编著
出版时间： 2011
内容简介
　　全书共分8章，内容包括磨削的基本参数、难加工材料的材料特性和磨削加工性的评定、钛合金的磨削加工技术、高温合金的磨削加工技术、超高强度钢的磨削加工技术、不锈钢的磨削加工技术、典型工程陶瓷的磨削加工技术及单晶硅片的磨削加工技术。本书除阐明基本原理外，还重点论述了上述几种难加工材料的磨削加工性和表面完整性，并推荐了相应的磨削加工用量和砂轮参数，供从事难加工材料磨削加工的技术人员参考选用。读者对象：可作为机械制造业、飞机发动机制造业、航天飞行器制造业、船舶制造业、石油化工制造业等部门工程技术人员的专业书籍，也可作为大专院校有关专业本科生和研究生的教学用书

第1章 磨削的基本参数/t
　1.1 磨 削 的 特 点/t
　1.2 磨 削 参 数/t
　　1.2.1 砂轮与工件的接触长度ls/t
　　1.2.2 砂轮有效磨刃数/t
　　1.2.3 一个磨刃的未变形切屑最大厚度agmax/t
　　1.2.4 当量磨削厚度aeq/t
　　1.2.5 砂轮当量磨削直径de/t
第2章 难加工材料的材料特性及磨削加工性的评定/t
　2.1 常用难加工材料的分类和材料特性/t
　　2.1.1 钛合金/t
　　2.1.2 高温合金/t
　　2.1.3 金属间化合物基高温结构材料/t
　　2.1.4 超高强度钢/t
　　2.1.5 不锈钢/t
　　2.1.6 工程陶瓷/t
　2.2 难加工材料磨削加工性的评定/t
　　2.2.1 以磨削力评定磨削加工性/t
　　2.2.2 以磨削温度评定磨削加工性/t
　　2.2.3 以磨削表面粗糙度评定磨削加工性/t
　　2.2.4 以磨削表面变质层评定磨削加工性/t
　　2.2.5 以磨削比评定磨削加工性/t
第3章 钛合金的磨削/t
　3.1 钛合金的材料特性及磨削特点/t
　　3.1.1 钛合金的材料特性/t
　　3.1.2 钛合金的磨削特点/t
　3.2 磨削钛合金的砂轮磨损/t
　　3.2.1 黏附磨损/t
　　3.2.2 磨粒的磨耗与破碎/t
　　3.2.3 扩散磨损/t
　3.3 磨削钛合金的磨削力/t
　　3.3.1 黏附对磨削力的影响/t
　　3.3.2 黏附条件下的磨削力数学模型/t
　　3.3.3 钛合金磨削力的经验计算式/t
　3.4 磨削钛合金的磨削温度/t
　　3.4.1 钛合金磨削温度场的理论计算/t
　　3.4.2 钛合金磨削表面温度及磨削温度场的测量/t
　3.5 钛合金磨削表面完整性/t
　　3.5.1 表面粗糙度/t
　　3.5.2 磨削表层元素变化及气体杂质的污染/t
　　3.5.3 磨削表层的塑性变形/t
　　3.5.4 磨削表层显微硬度的变化/t
　　3.5.5 钛合金磨削烧伤表层的成分变化/t
　　3.5.6 磨削表层残余应力/t
　　3.5.7 疲劳性能/t
　3.6 磨削钛合金的磨削液/t
　　3.6.1 钛合金对磨削液的要求/t
　　3.6.2 磨削液特性对磨削性能的影响/t
　　3.6.3 磨削钛合金的水溶性磨削液/t
　　……
第4章 高温合金的磨削/t
第5章 超高强度钢的磨削/t
第6章 不锈钢的磨削/t
第7章 典型工程陶瓷的磨削/t
第8章 单晶硅片的磨削/t
参考文献




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