焊接修复技术及案例分析
作　者： 王成文 著
出版时间： 2013
内容简介
　　《焊接修复技术及案例分析》针对焊接修复技术的适宜性和设备损坏的复杂性，介绍了焊接修复技术相关基础知识，采用焊接修复活动的思维模式和修复工程理论指导生产实践，归纳常用焊接修复技术措施和施工操作技巧，并精选了十八个焊接修复工程应用案例，探索焊接修复经验，阐述焊接修复的技术路线、工艺要点、工艺参数等内容。希望《焊接修复技术及案例分析》能对从事焊接修复的工程技术人员、维修焊工、学生、企业设备负责人有所启迪，也愿为焊接新技术推广、提高焊接修复实践水平等方面作出贡献。
目录
第一章 金属材料及加工技术基础知识
1.1 金属材料概述
1.1.1 金属材料的使用状况
1.1.2 金属材料的分类
1.1.3 金属材料的标记与性能
1.1.4 影响金属材料性能的主要因素
1.1.5 常见金属材料的主要性能参数
1.2 金属材料的加工技术及其常见缺陷
1.2.1 金属材料的连接原理
1.2.2 金属材料的加工特点
1.2.3 金属材料的焊接及其常见缺陷
1.2.4 金属材料的铸造及其常见缺陷
1.2.5 金属材料的锻压及其常见缺陷
第二章 焊接修复技术措施
2.1 焊接修复工艺概述
2.1.1 焊接修复工艺的重要性
2.1.2 焊接修复工艺的类型
2.1.3 焊接修复的技术特点
2.1.4 制订焊接修复工艺的主要原则
2.1.5 焊接修复工艺的使用情况
2.2 焊接修复工艺基础
2.2.1 焊接修复活动的技术路线
2.2.2 金属结构的损伤模式
2.2.3 焊接修复活动的质量目标
2.3 焊接结构的修复工艺
2.3.1 焊接结构修复的表现形式
2.3.2 焊接结构可修复性分析
2.3.3 焊接缺陷的清理
2.3.4 返修焊的坡口准备
2.3.5 返修焊焊接方法的选择
2.3.6 返修焊焊接材料的选择
2.3.7 返修焊常用的技术措施
2.3.8 返修焊焊接质量的检测
2.4 铸锻件的焊接修复工艺
2.4.1 机械制造中焊接与其他加工技术的组合
2.4.2 铸锻件缺陷可修复性分析
2.4.3 铸锻件缺陷的清理
2.4.4 铸锻件补焊的坡口准备
2.4.5 铸锻件补焊的预热
2.4.6 铸锻件补焊焊接方法的选择
2.4.7 铸锻件补焊焊接材料的选择
2.4.8 铸锻件补焊的技术措施
2.4.9 铸锻件补焊的质量检测
2.4.10 常用的焊接修复安全措施
2.5 常用的焊接修复作业技巧
2.5.1 服役结构修复部位使用材料的判定
2.5.2 焊接修复技术与结构设计方面的关联
2.5.3 金属结构中常见的裂纹缺陷及原因分析
2.5.4 焊接修复时防止裂纹的实用方法
2.5.5 焊接修复中常用的强化措施
2.5.6 焊接修复工艺中高温热过程对焊缝金属性能的影响
2.5.7 焊接修复中选择焊接材料的几个技巧
2.5.8 焊接修复切削加丁件的几个问题
第三章 常用焊接修复方法及使用器材
3.1 常用焊接修复方法综述
3.2 焊条电弧焊及设备器材
3.2.1 焊条电弧焊概述
3.2.2 焊条电弧焊设备




上一篇: 金属橡胶材料及工程应用
下一篇: 冲压模具设计与制造（理实一体化）