板材充液先进成形技术作 者: 郎利辉 著出版时间: 2014内容简介《板材充液先进成形技术》阐述了板材充液成形技术理论和应用发展现状,以及未来发展的趋势和一些基于充液成形技术的创新性的技术,其中主要包含了板材充液成形的两个目前发展最为迅速的分类:室温下板材充液成形技术(统称板材充液成形)和加热条件下的板材充液成形技术(统称热介质成形技术)。重点论述了板材充液成形技术理论、工艺和装备等方面的最新研究成果和实际应用经验,包括本构、厚向压力诱导的应力应变关系、断裂准则、反向建模,材料变形行为和缺陷分析及控制等塑性成形理论分析结果,以及关键工艺参数计算、液室压力溢流模型、设备设计、模具结构和典型零件工艺等工程技术关键。 《板材充液先进成形技术》的读者对象包括航空航天和汽车及机械行业的技术人员和研究人员,以及材料加工工程学科研究生和高年级本科生等。目录第1章 概论1.1 引言1.2 板材充液成形技术介绍1.2.1 板材充液成形技术发展历史概况1.2.2 板材充液成形技术分类及成形原理1.2.3 板材充液成形技术特点1.2.4 板材热介质成形技术优势及影响因素1.2.5 世界上部分著名的充液成形研究机构1.3 板材充液成形技术国内外发展及研究现状1.3.1 橡皮囊液压成形阶段1.3.2 充液成形技术阶段1.3.3 充液成形技术的应用1.4 板材热介质充液成形技术国内外研究现状1.4.1 板材热介质充液成形技术国内外发展概况1.4.2 板材热介质成形技术设备国内外研究现状1.4.3 板材热介质成形材料性能测试研究现状1.5 发展趋势参考文献第2章 本构方程、屈服准则及断裂准则2.1 本构方程2.1.1 本构方程定义与分类2.1.2 经验本构模型及建模方法2.1.3 基于内变量的物理本构模型2.2 屈服准则2.2.1 屈服准则定义2.2.2 稳定塑性材料屈服面外凸性和塑性应变增量法向规则2.2.3 Barlat系列各向异性屈服准则简介2.2.4 Barlat2000屈服准则各向异性系数的计算2.3 断裂准则2.3.1 基于应力三轴度的断裂准则2.3.2 基于应变能或损伤阈值判断的断裂准则参考文献第3章 基于单动液压机通用模架的充液拉深装备及实例3.1 总体方案3.2 充液拉深通用模架的研制3.2.1 方案的确定3.2.2 超高压液室的结构设计及其强度的有限元分析3.2.3 节能高效压边缸的设计3.3 液压控制系统的设计3.3.1 方案的选择3.3.2 充液拉深液压控制系统工作原理 上一篇: 金属塑性成形过程无网格数值模拟方法 下一篇: 精密与特种加工技术 [张国智,王中营 主编] 2013年