焊接与热切割作业安全技术 作 者： 朱兆华，徐丙根 著出版时间： 2013丛编项： 特种作业人员安全技术培训考核系列教材内容简介 《特种作业人员安全技术培训考核系列教材：焊接与热切割作业安全技术》共15章，详细介绍了焊接与热切割作业专业内容，包括熔化焊接与热切割作业、压力焊作业和钎焊作业。对各类焊接与热切割作业过程存在的危险有害因素作了系统介绍，并逐一提出了相应的安全防护措施。简要介绍了焊接与热切割的基本原理以及常用材料和气体。对部分典型焊接与热切割事故案例进行了分析，提出了安全防范对策。《特种作业人员安全技术培训考核系列教材：焊接与热切割作业安全技术》适用于从事熔化焊接与热切割、压力焊、钎焊等特种作业人员、工程技术人员和管理者，也适用于相关专业大专院校师生。目录第一章 绪论第一节 特种作业人员安全技术培训考核管理规定一、特种作业定义二、特种作业范围三、特种作业人员的基本条件四、特种作业人员培训、考核、发证的规定五、特种作业操作证的复审第二节 相关安全生产法律法规第三节 从业人员的权利与义务一、从业人员的权利二、从业人员的义务第二章 焊接与热切割基础知识第一节 焊接与热切割的基本原理及分类一、基本原理二、焊接方法分类及定义三、切割的方法和分类第二节 焊接材料简介一、焊接材料的分类二、常用焊接材料型号、牌号表示方法第三节 弧焊电源简介一、弧焊电源的分类二、弧焊电源的主要技术指标三、常用弧焊电源的选择、使用与维护第四节 焊接工艺基础知识一、焊接接头二、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响第五节 焊接与热切割常用气体一、乙炔二、液化石油气三、氢气四、氧气第三章 焊条电弧焊第一节 焊条电弧焊概述一、焊条电弧焊定义二、焊条电弧焊优点三、焊条电弧焊缺点第二节 焊条电弧焊焊接工艺及参数选择一、焊接接头和坡口形式二、焊接位置及焊缝形式三、焊接工艺参数第三节 电焊条一、电焊条的组成及作用二、焊条的选用原则三、焊条的储存、保管和烘干第四节 焊条电弧焊电源及工具一、对弧焊电源的基本要求二、电焊机的安全要求三、焊条电弧焊工具第五节 焊条电弧焊的操作安全技术一、引弧二、运条三、对接焊四、管件水平固定焊接第六节 焊条电弧焊常见缺陷及防止措施一、焊缝形状缺陷的产生原因及防止措施二、气孔、夹杂和夹渣的产生原因及防止措施三、裂纹的产生原因及防止措施第七节 焊条电弧焊安全技术一、焊条电弧焊的安全特点二、焊条电弧焊的安全防护技术第四章 气体保护焊第一节 气体保护焊概述第二节 气体保护焊安全技术一、气体保护焊安全注意事项二、气体保护焊安全操作要点第三节 钨极氩弧焊一、钨极氩弧焊的原理与特点二、钨极氩弧焊分类三、钨极氩弧焊设备四、钨极氩弧焊安全技术五、钨极氩弧焊安全操作规程和安全防护要点第四节 熔化极气体保护焊工作原理和设备组成第五节 二氧化碳气体保护电弧焊一、二氧化碳气体保护电弧焊工作原理二、二氧化碳气体保护电弧焊的特点三、二氧化碳气体保护焊设备四、二氧化碳气体保护焊工艺参数五、二氧化碳气体保护焊安全操作规程和安全防护措施第六节 特殊二氧化碳气体保护电弧焊一、二氧化碳电弧焊点焊二、窄间隙焊接三、药芯焊丝电弧焊四、药芯焊丝电弧焊的安全操作注意事项第七节 熔化极惰性气体保护焊和混合气体保护焊一、熔化极惰性气体保护焊二、熔化极混合气体保护焊三、熔化极惰性气体保护焊和混合气体保护焊的安全操作注意事项第五章 气焊与气割第一节 气焊与气割概述一、气焊二、气割三、气焊与气割的危险有害因素第二节 气焊与气割设备、工具一、气焊与气割设备二、气焊与气割工具第三节 气焊与气割安全技术一、气焊与气割操作安全技术二、设备、工具使用安全技术三、气瓶的安全使用四、工具的安全使用五、现场气焊与气割安全技术第六章 其他熔化焊接与热切割作业第一节 埋弧焊一、埋弧焊的基本工作原理、特点和适用范围二、埋弧焊的安全特点及其操作安全技术第二节 等离子弧焊与切割一、等离子弧焊接二、等离子弧切割三、等离子弧焊接与切割设备四、等离子弧焊接与切割安全防护第三节 电渣焊一、电渣焊的基本工作原理、特点和应用二、电渣焊的危险有害因素及其安全防护措施第四节 碳弧气刨一、碳弧气刨的原理、特点及应用二、碳弧气刨安全操作及防护第五节 特殊熔化焊接与热切割作业简介一、电子束焊二、激光焊接与切割三、氧熔剂切割第七章 电阻点焊及凸焊第一节 电阻点焊简介一、原理二、特点三、分类四、应用范围第二节 电阻点焊安全技术一、电阻点焊工艺二、常见点焊缺陷及产生的原因第三节 电阻点焊装备及使用安全技术一、电极及夹头二、电阻点焊设备及使用方法第四节 凸焊简介一、定义二、凸焊的种类三、凸焊在汽车工业中的应用四、特点第五节 凸焊的工艺及常用金属的焊接一、凸焊工艺二、常用金属的凸焊第六节 凸焊的装备及安全使用要求一、凸焊电极及模具、夹具二、凸焊设备第七节 电阻点焊及凸焊安全技术一、电阻点焊的危险有害性二、电阻点焊及凸焊的安全技术第八章 缝焊及对焊第一节 缝焊简介一、缝焊的原理、特点及应用范围二、缝焊焊接工艺对质量安全的影响及控制措施第二节 缝焊的装备及安全要求一、缝焊设备及其应用二、缝焊作业安全技术第三节 对焊一、对焊原理二、对焊特点三、对焊的应用范围第四节 对焊工艺及其对质量安全的影响与控制措施一、对焊工艺焊前准备二、对焊工艺参数三、对焊缺陷及防止方法第五节 对焊装备及其安全技术一、对焊设备二、焊机使用安全技术第九章 气压焊第一节 气压焊概述一、气压焊工作原理二、气压焊步骤三、气压焊的安全特点四、气压焊的应用第二节 气压焊所用的气体第三节 气压焊工艺及设备一、钢轨的焊接二、钢筋的焊接第四节 气压焊作业安全技术第十章 摩擦焊与超声波焊第一节 摩擦焊一、摩擦焊分类及搅拌摩擦焊的技术特点二、摩擦焊结合原理三、摩擦焊设备四、摩擦焊工艺五、摩擦焊实例六、常见摩擦焊的缺陷及产生原因七、摩擦焊安全技术第二节 超声波焊一、超声波焊的原理、特点及应用范围二、超声波焊设备三、超声波焊工艺四、超声波焊接实例五、超声波焊安全技术第十一章 其他压力焊第一节 爆炸焊一、爆炸焊原理二、可用爆炸焊焊接的金属材料三、爆炸焊的特点四、爆炸焊的应用五、炸药六、爆炸焊工艺七、爆炸焊常见缺陷及预防措施八、爆炸焊安全技术第二节 真空扩散焊一、扩散焊原理、特点及其应用范围二、扩散焊设备三、扩散焊种类四、扩散焊工艺五、扩散焊常见缺陷及防止方法第十二章 钎焊第一节 钎焊基本知识一、钎焊方法简介二、分类三、加热方式第二节 钎焊及应用特点一、钎焊特点二、钎焊应用第三节 常用钎焊工艺方法第四节 钎焊接头及缺陷成因与检验方法一、钎焊接头二、接头缺陷成因三、接头缺陷检验方法第五节 焊接工艺一、钎料与钎剂二、常用钎焊方法三、焊前焊后处理四、材料的钎焊性五、火焰钎焊工艺六、电阻钎焊七、感应钎焊（高频焊）八、浸沾钎焊九、炉中钎焊火爆毒害烫环境下焊接与热切割作业的危险性与事故突发性二、火爆毒害烫环境下焊接与热切割作业安全措施第三节 受限空间焊接与热切割作业一、受限空间及其焊接与热切割作业定义二、受限空间焊接与热切割作业特点三、受限空间焊接与热切割作业常见危险有害因素四、受限空间焊接与热切割作业危险性预防措施第四节 高处焊接与热切割作业危险性预防措施一、防触电二、防坠落三、防火灾爆炸四、防物体打击第五节 水下焊接与热切割作业一、焊接与热切割前的准备二、防止触电安全措施三、防爆安全措施四、防灼烫安全要求及卫生防护五、水下焊接与热切割作业人员资格的认定第十四章 安全用电与防火防爆基础知识第一节 安全用电一、用电基础知识二、电焊操作中的危险因素三、焊接触电的一般原因四、预防焊接触电事故的一般措施五、电伤事故原因及预防措施六、触电时的现场急救第二节 防火防爆基础知识一、火灾与防火基本知识二、爆炸与防爆基本知识三、防火防爆对策措施第十五章 焊接与热切割作业职业卫生与防护第一节 有害因素的来源及其危害一、烟尘二、有毒气体三、弧光辐射四、噪声五、放射性物质六、电光性眼炎第二节 职业卫生及防护措施一、通风防护措施二、通风措施的种类和适应范围三、机械通风措施四、个人防护措施第三节 中暑及其救护一、中暑的原因二、中暑的临床表现三、中暑的急救措施附录一 焊接与热切割作业事故安全分析附录二 焊割作业人员安全技术培训课时安排参考文献收起本目录推荐01金工实习金工实习李省委,许书烟02Mg-xSn-Si合金的组织演变…03高级模具钳工工艺与技能训…04模具创新设计与制造综合训…05模具材料及热处理06特种加工技术07基于元动作单元的数控机床…08等离子喷涂工艺及热障涂层…09数控车削加工宏程序应用及… 上一篇: 埋弧自动焊速学与提高 下一篇: 闭式模锻 [夏巨谌 编著] 2013年
