新编焊接数据资料手册作 者: 史耀武 编出版时间: 2014 内容简介 《新编焊接数据资料手册》收集了焊接与切割工程及科研中常用的资料数据,注重反映我国高端装备制造业和重大工程的需求,特别涉及汽车、建筑钢结构等支柱产业以及能源工程、轨道交通、船舶与海洋工程、长输管线、航空航天及军工装备制造业对焊接技术的需求。在保留传统焊接技术数据的同时还收集了高效电弧焊、高能束焊、搅拌摩擦焊、等离子弧切割、火焰数控切割、激光切割等先进技术的资料,以及高强韧钢、耐候钢、耐热钢、特种钢、新型不锈钢及铝、镁、钛轻金属合金的焊接性及高端绿色焊材的数据。同时反映了近年来优质高效、节能环保焊接新技术及新材料的进步。前言第1章 焊接成形1.1 焊接方法与分类1.2 焊接方法与热源特征1.2.1 常用焊接方法的热源特性1.2.2 常用焊接方法的热源1.3 焊接热循环1.3.1 焊接热循环及其特征1.3.2 焊接热循环特征参数1.3.3 多层焊的焊接热循环1.4 焊接热作用的特点与温度场描述1.4.1 焊接热作用特点1.4.2 焊接温度场1.4.3 热传播的基本定律1.5 焊接温度场的计算1.5.1 影响焊接温度场的因素1.5.2 焊接温度场的解析求解1.5.3 焊接温度场的数值求解1.6 熔池形状与焊缝成形1.6.1 熔池形状1.6.2 焊缝形状1.6.3 钢结构焊缝外形尺寸要求1.7 焊接方法和工艺条件对焊缝成形的影响1.7.1 焊条电弧焊1.7.2 埋弧焊1.7.3 熔化极气体保护焊1.7.4 活性化钨极氩弧焊1.7.5 等离子弧焊1.7.6 电子束焊1.7.7 激光焊1.8 焊接成形工艺缺陷1.8.1 产生焊接成形工艺缺陷的主要因素1.8.2 焊接成形工艺缺陷质量分级的限值1.8.3 压焊接头各类焊接工艺缺欠参考文献第2章 材料焊接性2.1 焊接热影响区的显微组织2.1.1 焊接热影响区的组织分布2.1.2 焊接冷却时间及计算2.1.3 焊接热影响区性能评价2.1.4 焊接热影响区热模拟2.2 典型材料焊缝组织2.2.1 低碳钢焊缝组织2.2.2 低合金结构钢焊缝组织2.2.3 不锈钢焊缝组织2.3 焊接裂纹2.3.1 热裂纹2.3.2 冷裂纹2.3.3 再热裂纹2.3.4 层状撕裂2.3.5 应力腐蚀裂纹2.4 焊接性评价方法2.4.1 焊接性概述2.4.2 焊接性试验内容2.4.3 焊接性试验方法分类2.4.4 选择或设计焊接性试验方法的原则2.4.5 常用工艺焊接性试验方法2.4.6 焊接热(应力、应变)模拟试验方法2.4.7 使用焊接性的试验方法参考文献第3章 焊接接头设计3.1 焊接接头的构成与基本形式......第8章 钎焊8.1 钎焊方法8.2 钎料8.2.1 软钎料8.2.2 硬钎料8.3 钎剂8.3.1 软钎剂8.3.2 硬钎剂8.4 钎焊接头设计8.5 钎焊试验方法8.5.1 钎焊润湿性能试验方法8.5.2 钎焊接头强度试验方法8.5.3 无铅软钎料试验方法参考文献第9章 热切割9.1 热切割方法9.2 气割9.2.1 各种燃气的物理化学性质9.2.2 常见材料的气割性9.2.3 割炬9.2.4 气割的主要工艺因素9.2.5 气割工艺9.2.6气割质量9.3 碳弧气刨9.3.1 碳弧气刨设备9.3.2 碳弧气刨工艺9.4 等离子弧切割9.4.1 等离子弧切割特点9.4.2 等离子弧切割气体与电极9.4.3 等离子弧切割工艺9.4.4 等离子弧切割质量9.5 激光切割9.5.1 激光切割原理与特点9.5.2 激光切割设备与工艺9.5.3 激光切割质量及影响因素9.6 水下切割9.6.1 水下切割方法9.6.2 水下切割工艺参考文献第10章 焊接应力与变形10.1 金属的高温性能10.2 焊接变形与应力的测量10.2.1 焊接变形的测量10.2.2 焊接残余应力的测量10.3 焊接变形的估算10.3.1 焊接变形的分类10.3.2 横向变形的估算10.3.3 纵向变形的估算10.3.4 弯曲变形的估算10.3.5 角变形的估算10.4 焊接残余应力的典型分布10.4.1 平板对接焊缝的残余应力10.4.2 厚板对接焊缝的残余应力10.4.3 圆筒体和球壳焊缝的残余应力10.4.4 圆形封闭焊缝的残余应力10.4.5 梁构件的焊接残余应力10.4.6 表面堆焊的残余应力10.4.7 点焊接头的残余应力10.4.8 角接头的残余应力10.4.9 搅拌摩擦焊接头的残余应力10.5 焊接残余应力的估算10.5.1 纵向残余应力的估算10.5.2 对接接头的横向拘束应力估算10.5.3 筒体环缝焊接的残余应力估算10.6 焊接应力与变形的降低或消除10.6.1 焊接变形的降低或消除10.6.2 焊接残余应力的降低或消除参考文献第11章 焊接质量与管理11.1 焊接缺陷11.1.1 焊接缺陷及其特征11.1.2 焊接缺陷的危害及对质量的影响11.2 焊接无损检测11.2.1 目视检测11.2.2 射线检测11.2.3 超声检测11.2.4 渗透检测11.2.5 磁粉检测11.2.6 无损检测方法的选用11.3 焊接接头强度试验方法11.3.1 焊缝及熔敷金属拉伸性能检测11.3.2 焊接接头拉伸性能检测11.3.3 焊接接头弯曲及压扁性能检测11.3.4 焊接接头冲击试验11.3.5 焊接接头硬度测试试验11.4 焊接从业人员与工艺信息化管理11.4.1 焊接工艺设计与管理系统11.4.2 焊工培训与档案管理数据库系统11.4.3 焊接生产与质量信息管理数据库系统11.4.4 焊接标准和知识咨询数据库系统11.4.5 现代焊接教育与培训模式11.4.6 焊工技术档案管理系统开发11.5 焊接安全与卫生11.5.1 概述11.5.2 焊接安全与卫生标准11.5.3 焊接安全技术11.5.4 焊接劳动卫生防护参考文献附录附录A 国家及行业焊接标准目录附录B 常用英语焊接缩略语附录C 化学元素周期表附录D 常用单位换算 上一篇: 五金实用手册 (修订版) 下一篇: 实用工程材料手册