国家职业技能鉴定最新指导丛书 冷作钣金工（高级）国家职业资格证书取证问答 高清晰可复制文字版作者：徐靖宇，张莉娟 主编出版时间： 2013年 丛编项： 国家职业技能鉴定最新指导丛书内容简介 《国家职业技能鉴定最新指导丛书：冷作钣金工（高级）国家职业资格证书取证问答》参照《国家职业标准冷作钣金工》（高级），根据国家职业鉴定钣金工试题库鉴定要素表，以问答的形式详细介绍了每个鉴定点的理论知识和操作技能，涵盖了冷作钣金工的专业知识和技能操作指导等相关内容，并配有试题选解和模拟试卷及其答案。《国家职业技能鉴定最新指导丛书：冷作钣金工（高级）国家职业资格证书取证问答》是冷作钣金工（高级）鉴定考证的必备用书，也可供相关的技术人员参考，还可作为职业技能鉴定培训教材使用。目录应知单元鉴定范围1 图样分析与拆绘鉴定点1 图样拆绘的目的鉴定点2 图样拆绘的要点鉴定点3 储气包图样的拆绘部件鉴定点4 构件备料估算的要求鉴定点5 钢材的密度鉴定点6 钢管质量的简易计算公式鉴定点7 圆钢质量的简易计算公式鉴定范围2 划线放样的矫正鉴定点1 材质的定义鉴定点2 矫正时对材料的要求鉴定点3 低合金结构钢矫正时采用的一般方法鉴定点4 薄板矫正时“失稳”现象产生的原因鉴定点5 厚板矫正与变形的关系鉴定点6 管材矫正主要预防重点鉴定点7 剪切16mm低碳钢板料时，刨铣边的最小加工余量鉴定点8 气割各种材料时刨铣边的最小加工余量鉴定店9 焊接后构件尺寸缩小及变形的主要原因鉴定点10 对接焊缝每米的纵向收缩量鉴定点11 连续焊缝每米的纵向收缩量鉴定点12 间断焊缝每米的纵向收缩量鉴定点13 焊缝收缩量与材料膨胀系数的关系鉴定点14 钢板热卷后的减薄量鉴定点15 碳素钢椭圆封头压延后的最大减薄量鉴定点16 碳素钢球形封头压延后的最大减薄量鉴定点17 碳素钢球形封头压延后的最大减薄量的位置鉴定范围3 展开与放样鉴定点1 不可展曲面的素线形状鉴定点2 正圆柱螺旋面适用的展开方法鉴定点3 偏斜交相贯构件的定义鉴定点4 圆锥五节90°弯头相贯线的求法鉴定点5 方圆三节90°渐缩弯头相贯线的求法鉴定点6 立体弯管的定义鉴定点7 立体弯管在图样上投影特征的分类鉴定点8 立体弯管在图样上的投影特征鉴定点9 多通接管平行于投影面时相贯线的求法鉴定点10 裤形三通管相贯线的求法鉴定点11 异径渐缩五通圆管相贯线在主视图的位置鉴定范围4 剪切鉴定点1 剪切的定义鉴定点2 影响剪切断面质量的因素鉴定点3 材料在剪切过程的变形情况鉴定点4 材料在剪切时硬化区的影响因素鉴定点5 剪切过程中板厚与硬化区的关系鉴定点6 剪床调整的主要内容鉴定点7 剪切Q235碳钢（厚度为2~6mm）时的刀片间隙鉴定点8 剪切时上下刀片间隙的估算鉴定点9 实际剪切Q235碳钢（厚度为2~6mm）时的刀片间隙鉴定点10 剪切过程中压料力与产生内拉现象的关系鉴定范围5 冲裁鉴定点1 冲裁件尺寸与模具尺寸不一致的原因鉴定点2 冲裁中材料的性质与弹性变形量的关系鉴定点3 冲裁件的相对厚度与弹性变形量的关系鉴定点4 凸凹模间隙对冲裁件的影响鉴定点5 冲裁零件断面质量的区域划分鉴定点6 冲裁加工中光亮带的形成过程鉴定点7 冲裁加工中断裂带的形成过程鉴定点8 冲裁间隙过小成形对断面质量的影响鉴定点9 冲裁间隙过大成形对断面质量的影响鉴定点10 冲裁间隙与模具刃口处裂纹的关系鉴定范围6 气割及其他切割鉴定点1 气割切口表面的质量要求鉴定点2 气割平面度的定义鉴定点3 切割面质量评定的参数鉴定点4 造成气割缺陷的主要原因鉴定点5 造成气割内凹缺陷的原因鉴定点6 气割时上缘熔化的产生原因鉴定点7 气割时倾斜的预防工艺措施鉴定点8 等离子切割的定义鉴定点9等离子切割时的温度鉴定点10 等离子切割材料的范围鉴定点11 等离子切割厚度鉴定点12 等离子切割特点鉴定点13 等离子切割电源的特殊要求鉴定点14 等离子弧割炬的构造鉴定点15 等离子弧切割电流的选择鉴定点16 等离子切割时喷嘴与被切割件的距离鉴定点17 光电跟踪切割机的基本结构鉴定点18 光电跟踪自动切割的特点鉴定点19 光电跟踪切割尺寸的范围鉴定点20 数控切割机的基本结构鉴定范围7 手工成形鉴定点1 手工成形的形状与锤击的关系鉴定点2 手工成形的零件旁弯的产生原因鉴定点3 手工成形筒形构件歪斜的产生原因鉴定点4 手工成形筒形构件束腰的产生原因鉴定点5 手工成形折弯产生扭曲的预防措施鉴定点6 手工成形的零件局部凸起的产生原因鉴定范围8 机械成形鉴定点1 开式、闭式卷板机的分类方法鉴定点2 立式、卧式卷板机的分类方法鉴定点3 对称三辊卷板机的主要特点鉴定点4 不对称三辊卷板机的主要特点鉴定点5 四辊卷板机的主要特点鉴定点6 闭式卷板机的主要特点鉴定点7 单角压弯模的主要技术参数鉴定点8 单角压弯模凸模圆角半径的确定鉴定点9 单角压弯模凹模圆角半径的确定鉴定点10 双角压弯模的主要技术参数鉴定点11 双角压弯模的重要技术参数鉴定点12 双角压弯模的单边间隙计算鉴定点13 修整模具方法的目的鉴定点14 材料压弯时偏移的防止方法鉴定点15 材料压弯过程中的偏移现象鉴定点16 筒形工件拉深次数的确定鉴定点17 衡量拉深变形量的重要参数鉴定点18 拉深系数的定义鉴定点19 拉深系数的内涵鉴定点20 拉深系数与材料性能的关系鉴定点21 机械弯管与弯曲半径的关系鉴定点22 有芯弯管方法的适用范围鉴定范围9 其他成形鉴定点1 橡皮成形的基本原理鉴定点2 橡皮成形的适用范围鉴定点3 橡皮弯边成形的分类鉴定点4 橡皮凹曲线弯边开裂的主要原因鉴定点5 橡皮成形过程中影响边缘开裂的其他因素鉴定点6 常温旋压的加工厚度鉴定点7 封头旋压的种类鉴定点8 立式旋压过程中内滚轮的回转旋转鉴定点9 旋压收口的适用范围鉴定点10 鼓形空心旋转体零件成形适用的方法鉴定点11 水火弯曲成形原理鉴定点12 单位线热能的定义鉴定点13 水火弯曲成形规范鉴定点14 火焰能率的确定因素鉴定点15 水火弯曲时水流量与冷却后的温度控制鉴定点16 水火弯曲时的加热方式鉴定点17 水火弯曲中板料边缘起皱的预防措施鉴定范围10 装配方法鉴定点1 装配的准备工作鉴定点2 装配的工艺要领鉴定点3 支座的装焊过程鉴定点4 电动机底座装焊后工艺热处理的目的鉴定点5 电动机底座装焊工艺中焊缝高度要求鉴定点6 电动机底座装焊工艺中整形的目的鉴定点7 电动机底座装焊工艺中的热处理鉴定点8 油箱试漏检查的方法鉴定点9油箱试漏的目的鉴定点10 油箱的压力分类鉴定点11球形容器的受力特点鉴定点12圆柱形容器焊缝的受力特点鉴定点13压力容器的分类鉴定点14压缩空气罐的主要作用鉴定点15封头拼缝的规定鉴定点16两节筒体组对时的焊缝要求鉴定点17两节筒体组对时的管孔与焊缝的距离鉴定点18毛坯弯曲方向与钢板轧制方向的关系鉴定点19高压容器按结构的分类鉴定点20高压锅筒装焊时的预热温度鉴定范围11 焊接鉴定点1 焊接内部质量的主要缺陷鉴定点2 焊接裂纹产生的原因鉴定点3 焊接气孔产生的原因鉴定点4 焊接气孔对工件的影响鉴定点5 焊接夹渣产生的原因鉴定点6 焊接未焊透的概念鉴定点7 焊接未熔合的概念鉴定点8 未焊透与未熔合对焊接接头的影响鉴定点9 有色金属的焊接材料鉴定点10 铝合金的主要合金元素鉴定点11 钨极氩弧焊的特点鉴定点12 铜的密度鉴定点13 不锈钢焊接的主要参数鉴定范围12 铆接鉴定点1 手工冷铆铆钉直径的选择鉴定点2 冷铆时冷铆直径的确定鉴定点3 压缩空气与铆钉直径的关系鉴定点4 拉铆时铆钉孔与铆钉直径的尺寸鉴定点5 用铆钉枪热铆时铆钉的加热温度鉴定点6 热铆时铆钉孔与铆钉直径的关系鉴定点7 铆钉孔的加工方法鉴定点8 铆钉头形成凸头及剋伤板料的原因鉴定点9 铆钉头产生裂纹的原因鉴定点10 铆钉头周围产生帽缘的原因鉴定点11 胀接前对管子端部的加工要求鉴定点12 初胀的胀接步骤鉴定点13 胀接接头的主要检验项目鉴定点14 胀接后的水压试验压力鉴定点15 胀接程度检验的主要项目鉴定范围13 连接后的矫正鉴定点1 角变形与焊缝截面形状的关系鉴定点2 波浪变形产生的原因鉴定点3 焊接时预防扭曲变形的措施鉴定点4 弯曲变形与焊缝的关系鉴定点5 碳素钢材料的矫正方法鉴定点6 合金钢材料的矫正方法鉴定点7 厚板材料的矫正方法鉴定点8 薄板材料的矫正方法鉴定范围14 测量基准鉴定点1 测量基准的定义鉴定点2 测量基准转换的要点鉴定点3 测量基准的重合鉴定点4 解尺寸链的定义鉴定点5 解尺寸链的意义鉴定范围15 渗透与磁粉检测鉴定点1 无损检测方法的特点鉴定点2 渗透检测的工作原理鉴定点3 渗透检测的着色剂鉴定点4 荧光渗透检测的原理鉴定点5 渗透检测的特点鉴定点6 磁粉检测时如何使磁粉显现达到最佳程度鉴定范围16 射线检测和超声波检测鉴定点1 射线检测原理鉴定点2 射线检测呈现缺陷的衰减过程鉴定点3 X射线的检测厚度鉴定点4 γ射线的来源鉴定点5 γ射线的最大穿透能力鉴定点6 射线检测Ⅰ级焊缝评定标准鉴定点7 射线检测Ⅱ、Ⅲ级焊缝评定标准鉴定点8 未焊透在检测底片上的显现情况鉴定点9 裂纹在检测底片上的显现情况鉴定点10 气孔在检测底片上的显现情况鉴定点11 夹渣在检测底片上的显现情况鉴定点12 咬边和未熔合在检测底片上的显现情况鉴定点13 超声波检测的原理鉴定点14 超声波检测时对工件缺陷判断的依据鉴定点15 超声波脉冲检测仪的基本结构鉴定点16 超声波的频率应会单元鉴定点1 异径裤形管鉴定点2 搭接多排（交错）铆接鉴定点3 球体的分带展开鉴定点4 偏心大小口的滚压成形鉴定点5 圆管90°弯头的咬接鉴定点6 上下方转角接头咬口制作鉴定点7 正螺旋叶片的展开鉴定点8 方顶半圆斜底两节漏斗的展开及成形鉴定点9 渐缩90°四节弯头的成形鉴定点10 圆锥斜交圆柱鉴定点11 圆柱管平交天圆地方鉴定点12 圆锥管垂直连接平行异径圆柱管鉴定点13 矩形管偏穿正圆锥管鉴定点14 异径90°换向连接管考核重点模拟试卷一、试卷的结构二、试卷的内容理论知识试卷技能试卷参考文献 上一篇: 冲压技术丛书 轨道机车车辆冲压件制造技术 高清晰可复制文字版 下一篇: 冷挤压实用技术 第二版 [洪慎章 著] 2014年 高清晰可复制文字版
