热轧双相钢先进生产工艺研究与开发 作者:轧制技术及连轧自动化国家重点实验室(东北大学) 著出版时间: 2015年版丛编项: RAL·NEU研究报告内容简介 热轧双相钢以其优异的综合性能使其能够广泛的应用于汽车、石油、船舶和建筑等领域。《热轧双相钢先进生产工艺研究与开发》依托东北大学RAL国家重点实验室与多个钢铁厂开发减量化热轧双相钢课题为背景,通过实验室热模拟实验、热轧实验分析以及现场试制研究双相钢的组织转变过程及其影响因素,并在实验研究的基础上开发出低成本、高性能热轧双相钢生产工艺,在现场试制成功550MPa-700MPa的热轧双相钢,并在国内多家钢厂完成双相钢的试制及批量生产。目录摘要1 绪论1.1 热轧汽车高强用钢的发展概述1.2 双相钢概述1.2.1 双相钢的发展及应用1.2.2 双相钢组织特征1.2.3 双相钢性能特征1.2.4 热轧双相钢形成机理1.3 双相钢的生产工艺1.3.1 热处理双相钢1.3.2 热轧双相钢1.4 超快冷在双相钢生产中的应用1.5 生产及应用现状1.6 主要研究内容2 相变动力学曲线分析与相变行为研究2.1 热膨胀曲线与相变动力学关系2.2 I临界温度的确定2.3 硬化指数n的变化与铁素体形核位置变化的关系2.4 连续冷却转变行为研究2.4.1 实验材料及实验设备2.4.2 实验方法2.4.3 实验结果及分析2.4.4 分析与讨论2.5 合金元素Si和Cr对相变过程的影响2.5.1 实验材料2.5.2 实验方法2.5.3 实验结果分析2.5.4 分析与讨论2.6 本章小结3 先共析转变过程的影响因素3.1 奥氏体晶粒尺寸对先共析转变过程的影响3.1.1 实验材料与实验设备3.1.2 实验方法3.1.3 实验结果及分析3.2 冷却速度对先共析转变过程的影响3.2.1 实验材料与实验设备3.2.2 实验方法3.2.3 实验结果及分析3.3 奥氏体化温度对后续相变过程的影响3.3.1 实验材料与实验工艺3.3.2 实验结果及分析3.3.3 分析与讨论3.4 本章小结4 实验室热轧实验研究4.1 实验材料及方法4.1.1 实验材料4.1.2 实验工艺4.1.3 组织观察与力学性能检测4.2 实验结果与分析4.2.1 化学成分对性能与组织的影响4.2.2 终轧温度对性能和组织的影响4.2.3 超快冷出口温度对性能和组织的影响4.3 本章小结5 热轧双相钢超快冷工艺参数的设计5.1 双相钢的控制冷却过程5.2 冷却过程参数设计5.2.1 中间温度5.2.2 中间空冷时间5.2.3 卷取温度5.2.4 轧件通过速度5.3 在线应用5.4 本章小结6 热轧双相钢先进生产工艺开发6.1 HSM生产线热轧双相钢先进生产工艺开发6.1.1 化学成分和生产工艺6.1.2 试制结果分析6.2 cSP生产线热轧双相钢生产工艺开发6.2.1 试制目的6.2.2 化学成分和生产工艺6.2.3 产品显微组织检测6.2.4 产品力学性能检测6.3 生产工艺对热轧双相钢组织性能的影响因素分析6.3.1 终轧温度对组织性能的影响6.3.2 超快冷出口温度对组织性能的影响6.3.3 空冷时间对组织性能的影响6.3.4 卷取温度对组织性能的影响6.3.5 半无头轧制的优势6.4 热轧双相钢生产工艺的推广应用6.5 本章小结7 结论参考文献 上一篇: 钢结硬质合金的制备原理与技术 下一篇: 钢铁及合金物理检测技术