低碳钢表面化学复合镀工艺和性能研究 作者:赵丹,徐博,万德成 著出版时间: 2017年版内容简介 《低碳钢表面化学复合镀工艺和性能研究》介绍了低碳钢表面化学复合镀技术工艺和性能的研究,具体包括低碳钢在应用环境中的腐蚀与防护,低碳钢表面化学镀Ni-P-纳米SiO2复合镀层的工艺性能,低碳钢表面化学镀Ni-Zn-P-纳米SiO2复合镀层的工艺和性能,化学镀双层Ni基复合镀层(中磷Ni-P/高磷Ni-P双层镀层和Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层)的制备工艺、复合镀层表面和断面分析、以及耐腐蚀性能,典型的镍基化学复合镀层。《低碳钢表面化学复合镀工艺和性能研究》内容侧重基础理论研究和解决实际问题相结合,具有一定的理论价值和实用价值。《低碳钢表面化学复合镀工艺和性能研究》可供钢铁腐蚀与防护领域和化学镀领域的研究、生产、设计和数学人员参与使用。目录1 绪论1.1 低碳钢在自然环境中的腐蚀与防护1.1.1 低碳钢在大气中的腐蚀1.1.2 低碳钢在土壤中的腐蚀1.1.3 低碳钢在海水环境中的腐蚀1.1.4 低碳钢在工业溶液中的腐蚀1.1.5 金属材料的防腐蚀方法1.2 化学复合镀技术1.2.1 纳米复合镀1.2.2 化学镀双层复合镀层参考文献2 低碳钢表面化学镀Ni-P-纳米Si02复合镀层2.1 试验材料与方法2.1.1 试验材料2.1.2 试验材料的制备2.1.3 试验方法2.1.4 分析方法2.2 缓冲剂对Ni-P镀层组织和成分的影响2.2.1 镀液成分及工艺条件2.2.2 试验过程2.2.3 结果与讨论2.3 纳米SiO2对Ni-P合金镀层组织和成分的影响2.3.1 Ni-P-纳米SiO2复合镀层表面组织形貌与成分2.3.2 纳米SiO2对复合镀层厚度的影响2.3.3 小结2.4 纳米SiO,对Ni-P合金镀层性能的影响2.4.1 Ni-P-纳米SiO2复合镀层的硬度2.4.2 Ni-P-纳米SiO2复合镀层耐蚀性的研究2.5 总结参考文献3 低碳钢表面化学镀Ni-Zn-P-纳米SiO2复合镀层3.1 化学镀Ni-Zn-P/纳米复合镀层镀液的组成3.2 Ni-Zn-P-纳米复合镀层的研究现状3.3 试验工艺与方法3.3.1 试验材料3.3.2 纳米SiO2的分散方法3.3.3 试验装置3.3.4 Ni-Zn-P合金镀层和Ni-Zn-P-纳米SiO2复合镀层镀液的组成3.3.5 施镀工艺3.3.6 分析方法3.4 SiO,纳米粒子分散性的研究3.4.1 SiO2纳米粒子的分散机理3.4.2 SiO2纳米粒子的分散方法和分散工艺研究3.5 pH值对镀液稳定性和Ni-zn-P.纳米SiO2镀层组织的影响3.5.1 pH.值对纳米复合化学镀镀液稳定性的影响3.5.2 pH值对Ni-Zn-P-纳米SiO2镀层组织和成分的影响3.6 化学镀Ni-Zn-P合金镀层的工艺研究3.6.1 试验设计方法3.6.2 硫酸锌用量对Ni-Zn-P合金镀层组织形貌的影响3.6.3 硫酸铵用量对Ni-Zn-P合金镀层组织形貌的影响3.6.4 柠檬酸钠用量对Ni-Zn-P合金镀层组织形貌和沉积速率的影响3.6.5 小结3.7 Ni-Zn-P-纳米SiO2复合镀层组织与生能的研究3.7.1 纳米SiO2添加量对Ni-Zn-P镀层组织的影响3.7.2 纳米SiO2添加量对Ni-Zn-P镀层表面成分的影响3.7.3 Ni-Zn-P-纳米SiO2复合镀层性能的研究3.8 总结参考文献4 化学镀Ni-P合金镀层4.1 化学镀双层镍基镀层的研究现状4.2 试验材料与方法4.2.1 试验材料4.2.2 试验方案4.2.3 工艺流程4.2.4 镀前预处理4.2.5 镀液配置4.2.6 分析方法4.3 化学镀单层Ni-P合金镀层4.3.1 单层Ni-P合金镀层镀液成分选择4.3.2 单层Ni-P合金镀层制备工艺设计4.3.3 单层Ni-P合金镀层检测与分析结果4.3.4 小结4.4 化学镀双层Ni-P(中-高磷)合金镀层4.4.1 研究方案4.4.2 双层Ni-P合金镀层的制备4.4.3 双层Ni-P(中一高磷)合金镀层断面分析4.4.4 小结4.5 Ni-P合金镀层的耐腐蚀性研究4.5.1 试验方案4.5.2 耐腐蚀试验方法4.5.3 Ni-P合金镀层在5%NaCl溶液中耐腐蚀性能研究4.5.4 Ni-P合金镀层在10%H2S04溶液中耐腐蚀性能研究4.6 总结参考文献5 Ni-P/Ni-Zn-P复合镀层的制备工艺和防腐性能研究5.1 试验材料与方法5.1.1 试验材料5.1.2 试验方法5.1.3 工艺流程5.1.4 基体预处理5.1.5 镀液的配置5.1.6 分析方法5.2 化学镀M-Zn-P合金镀层的工艺优化5.2.1 柠檬酸钠用量(硫酸铵30g/L)对Ni-Zn-P合金镀层表面形貌的影响5.2.2 柠檬酸钠用量(硫酸铵40g/L)对Ni-Zn-P合金镀层表面形貌的影响5.2.3 柠檬酸钠用量(硫酸铵50g/L)对Ni-Zn-P合金镀层表面形貌的影响5.2.4 柠檬酸钠用量(硫酸铵60g/L)对Ni-Zn-P合金镀层表面形貌的影响5.2.5 Ni-Zn-P合金镀层表面分析5.2.6 小结5.3 施镀时间对Ni-P合金镀层形貌和厚度的影响5.3.1 镀液成分和施镀工艺5.3.2 化学镀Ni-P合金镀层的表面形貌5.3.3 化学镀Ni-P合金镀层的断面形貌5.3.4 小结5.4 化学镀Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层5.4.1 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层的制备5.4.2 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层的表面形貌5.4.3 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层成分分析5.4.4 小结5.5 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层耐腐蚀性能研究5.5.1 耐蚀性试验方法5.5.2 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层在5%NaCl溶液中耐蚀性研究5.5.3 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层在5%H2SO4溶液中耐蚀性研究5.6 总结参考文献6 典型的镍基化学复合镀6.1 化学镀Ni-P-SiC复合镀层6.1.1 化学镀Ni-P-SiC复合镀层的工艺6.1.2 工艺参数的影响6.1.3 Ni-P-SiC复合镀层的表面形貌6.1.4 Ni-P-SiC复合镀层的性能6.2 化学镀Ni-P-Al2O3复合镀层6.2.1 镀液的组成和工艺条件6.2.2 工艺参数的影响6.2.3 Ni-P-Al2O3化学复合镀层的组织结构6.2.4 Ni-P-Al2O3化学复合镀层的性能6.3 化学镀Ni-P-B4C复合镀层6.3.1 镀液组成和工艺条件6.3.2 工艺参数的影响6.3.3 化学镀Ni-P-B4C复合镀层的性能6.4 化学镀Ni-P-TiN复合镀层6.4.1 镀液的组成和工艺条件6.4.2 工艺参数6.4.3 Ni-P-TiN复合镀层的性能6.5 化学镀Ni-P-Si3N4复合镀层6.5.1 镀液的组成和工艺条件6.5.2 工艺参数的影响6.6 化学镀Ni-P-Cr2O3复合镀层6.6.1 镀液的组成和工艺条件6.6.2 工艺参数的影响6.6.3 Ni-P-Cr2O3复合镀层的组织结构6.6.4 Ni-P-Cr2O3复合镀层的性能6.7 化学镀Ni-P-PTFE复合镀层6.7.1 镀液的组成和工艺条件6.7.2 工艺参数的影响6.7.3 Ni-P-PTFE复合镀层的性能参考文献 上一篇: 粉末高温合金论文集:钢铁研究总院粉末高温合金40年 下一篇: 轴承钢超快速冷却技术研究与开发