现代高炉长寿技术出版时间:2012年内容简介 《现代高炉长寿技术》中详细阐释了高炉内衬与冷却器破损机理以及现代高炉长寿技术相关理论,系统分析了高炉内型设计、高炉内衬结构、高炉冷却技术、高炉炉体监测技术、延长高炉寿命的操作与维护技术等,归纳总结了现代高炉长寿技术的应用实践与发展方向,旨在让读者更为全面深刻地认识高炉长寿这项综合技术。目录1 高炉长寿技术发展现状1.1 现代高炉的主要技术特征1.1.1 精料1.1.2 高风温1.1.3 富氧喷煤1.1.4 高炉大型化与长寿化1.1.5 节能减排与环境清洁1.1.6 高炉自动化与智能化控制1.2 国内外长寿高炉实绩1.3 延长高炉寿命的意义和作用参考文献2 高炉内衬与冷却器破损机理研究2.1 高炉内衬破损机理2.1.1 炉缸炉底内衬破损机理2.1.2 炉腹至炉身内衬破损机理2.1.3 炉身中上部内衬破损机理2.1.4 高炉内衬侵蚀机理研究方向2.2 高炉冷却器破损机理2.2.1 铸铁冷却壁破损机理2.2.2 球墨铸铁冷却壁破损机理2.2.3 钢冷却壁破损机理2.2.4 铜冷却壁破损机理参考文献3 现代高炉长寿技术理论研究3.1 高炉炉缸液态渣铁流动现象3.1.1 高炉中的渣铁液体运动3.1.2 炉缸炉底液态渣铁流动的数值研究3.1.3 炉缸渣滞留量的数值模拟3.1.4 小结3.2 高炉炉缸炉底传热学研究3.2.1 模型概述3.2.2 高炉炉缸炉底物理模型的建立3.2.3 高炉炉缸炉底数学模型的建立及离散化3.2.4 边界条件和初始条件的处理3.2.5 凝固潜热的处理3.3 高炉炉缸炉底设计结构的评析3.3.1“传热法”和“隔热法”炉缸炉底结构分析3.3.2 影响高炉炉缸炉底寿命的其他因素3.4 不同炉缸炉底内衬结构的温度场研究分析3.4.1 炉缸侧壁采用全石墨砖结构的分析3.4.2 炉缸侧壁采用全大块炭砖结构的分析3.4.3 炉缸侧壁采用热压炭砖(NMA+NMD)结构的分析3.4.4 炉缸第2段冷却壁的分析3.4.5 炉底采用石墨砖+D级大块炭砖+陶瓷垫结构的分析3.4.6 炉底采用石墨砖+超微孔炭砖+微孔炭砖+陶瓷垫结构的分析3.4.7 炉缸炉底侧壁NMA砖使用区域的分析3.5 高炉炉缸炉底结构优化设计研究3.5.1 炉缸炉底设计结构对侵蚀的影响3.5.2“扬冷避热型梯度布砖法”炉缸炉底设计结构3.5.3“扬冷避热型梯度布砖法”在新建大型高炉设计中的应用3.5.4 炉缸炉底热电偶布置优化设计3.6 炉缸死焦柱对炉缸排放及炉缸炉底内衬侵蚀的影响3.6.1 不同死焦柱状态对炉缸透液性影响的物理模拟3.6.2 炉缸死焦柱受力数学模型建立及浮起高度影响因素研究3.6.3 死焦柱状态对炉缸炉底侵蚀的影响3.7 高炉煤气流运动的计算分析3.7.1 高炉煤气流对高炉操作及高炉长寿的影响3.7.2 高炉煤气流模型3.7.3 高炉块状带内的煤气流计算分析3.7.4 料面倾斜角度对煤气流的影响3.7.5 料面形状对煤气流的影响3.7.6 料面炉料种类对煤气流的影响3.7.7 平台宽度对煤气流的影响3.7.8 矿石和焦炭安息角对煤气流的影响3.7.9 炉料粒径大小对煤气流的影响3.7.10 高炉下部煤气流分布计算3.8 高炉冷却壁温度场及应力场计算分析3.8.1 冷却壁计算数学方程3.8.2 凸台冷却壁研究3.8.3 镶砖冷却壁状态分析3.8.4 炉缸冷却壁的长寿设计3.9 高炉冷却板及炉衬温度场计算分析3.9.1 冷却板及炉衬的传热物理模型3.9.2 冷却板及炉衬传热的数学模型3.9.3 冷却板及炉衬各参数对温度场的影响3.9.4 高炉冷却板及炉衬在炉况异常情况时的温度及热量变化3.9.5 板壁结合结构高炉炉衬温度场计算分析参考文献4 高炉内型4.1 高炉内型的发展过程4.2 高炉内型对高炉冶炼过程的影响4.2.1 高炉冶炼过程的技术特征4.2.2 高炉内部的解剖研究4.2.3 高炉内型对高炉冶炼进程的影响4.3 高炉内型参数4.4 高炉内型设计4.4.1 高炉合理内型的设计原则4.4.2 高炉内型的设计方法4.4.3 高炉内型设计优化4.5 现代高炉内型设计4.5.1 现代高炉内型的发展趋势4.5.2 炉缸内型设计4.5.3 炉腹内型设计4.5.4 炉腰内型设计4.5.5 炉身内型设计4.5.6 炉喉内型设计参考文献5 高炉炉缸炉底冷却与内衬结构5.1 高炉炉缸炉底内衬结构5.1.1 炉底结构5.1.2 炉缸结构5.1.3 铁口和风口结构5.1.4 目前世界上几种典型的炉缸炉底内衬结构设计体系5.2 高炉炉缸炉底用耐火材料5.2.1 炉缸炉底碳质材料的选用5.2.2 炉缸炉底陶瓷质材料的选用5.2.3 风口铁口用耐火材料的选用5.3 高炉炉缸炉底冷却结构5.3.1 炉底冷却结构5.3.2 炉缸冷却结构参考文献6 高炉炉腹、炉腰及炉身冷却和耐火材料内衬结构6.1 高炉炉腹、炉腰、炉身寿命影响因素分析6.1.1 高温煤气和渣铁冲刷6.1.2 高热流强度及热冲击6.1.3 碱金属和锌的破坏作用6.2 高炉炉腹、炉腰、炉身冷却结构6.2.1 密集式铜冷却板结构6.2.2 铜冷却板与铸铁冷却壁结合的结构6.3 高炉炉腹、炉腰、炉身内衬结构6.4 高炉炉腹、炉腰、炉身用耐火材料6.4.1 高铝砖6.4.2 黏土砖和磷酸浸渍黏土砖6.4.3 碳化硅砖参考文献7 高炉冷却器7.1 高炉冷却器的功能和作用7.2 冷却器的结构形式7.2.1 冷却板7.2.2 冷却壁7.2.3 板壁结合结构7.3 冷却壁技术的发展7.3.1 国外冷却壁的发展7.3.2 国内冷却壁的发展7.4 高炉炉体冷却结构7.4.1 炉底炉缸冷却结构7.4.2 炉腹、炉腰和炉身冷却结构7.5 现代高炉冷却器设计7.5.1 高炉冷却器设计的理论基础7.5.2 合理炉体冷却结构的选择7.5.3 确定冷却壁结构参数的设计原则7.5.4 冷却壁的研究方向7.6 现代高炉冷却壁的技术创新7.6.1 冷却壁本体允许的长期工作温度7.6.2 铸铁冷却壁7.6.3 钢冷却壁7.6.4 铜冷却壁7.7 高炉铜冷却壁的开发与应用7.7.1 铜冷却壁技术的发展7.7.2 铜冷却壁的技术优势7.7.3 铜冷却壁的应用参考文献8 高炉冷却系统8.1 高炉软水密闭循环冷却系统8.1.1 软水密闭循环冷却系统设计8.1.2 软水密闭循环冷却系统工艺流程8.2 高炉冷却系统应用实例8.2.1 宝钢高炉炉体冷却系统改造与优化8.2.2 沙钢5800m3高炉炉体冷却系统8.2.3 武钢1号高炉联合软水密闭循环冷却系统8.2.4 首秦1号高炉炉体冷却系统参考文献……9 高炉炉体自动化监测与控制技术10 延长高炉寿命的操作与维护技术11 现代高炉长寿技术的应用实践与发展方向 上一篇: 稀土冶金技术 [吴文远,边雷 编著] 2012年 下一篇: 现代铅冶金