南山学术文库 现代铝箔轧制与生产作者： 程仁策，董云云，赵金杰，孙玉梅 著出版时间： 2019年版内容简介 本书是关于铝箔轧制生产研究的一部专著。本书以铝箔的生产工艺为主线，突出设备服务工艺思想，论述了从坯料生产到成品检验包装的工艺过程及控制技术综合应用。全书由8章组成，主要内容有：铝生产基础知识、箔材生产工艺及设备、合卷的质量控制、分卷机工作原理及应用、结晶退火机理、产品检验、AGC、AFC在铝箔生产中的应用。本书根据工程实际，囊括了轧制与生产的先进技术，把综合控制与铝箔生产结合到**，不仅实用，而且从中使我们可以领略到科学技术的飞速发展及其综合应用。目录目 录第一章 铝生产基础知识 1第一节 铝及铝合金 1一、铝的发展历史 1二、铝及铝合金的特点及应用 1第二节 铝热轧技术的发展状况 3一、单机架热轧 3二、“1+1”双机架热轧 4三、多机架热连轧 5第三节 金属材料术语和定义 6第四节 加工工艺和处理方法 6第五节 铝及铝合金牌号分类、板带材常用合金牌号 7一、铝及铝合金的牌号系列 7二、板带材常用合金牌号 7第六节 板材、带材、箔材状态表示及控制方法 10第七节 铝箔生产基础知识 12一、铝箔 12二、铝箔的生产工艺 14第二章 箔材生产工艺及设备 22第一节 轧制的基本概念 22一、轧制 22二、铝箔轧制缺陷产生的原因和解决措施 36第二节 铝冷轧制 42一、冷轧 42二、冷轧机 45三、铸锭铣床 48第三节 铝箔轧制操作要领 50一、铝箔轧制操作要领（粗轧） 50二、铝箔轧机的操作要领及常见问题的解决方法（中、精轧） 51第四节 轧制油的特性及过滤 53一、轧制油的特性及润滑机理 53二、轧制油的过滤 58第五节 轧辊与轧辊磨床 64一、轧辊 64二、轧辊磨床 67三、轧辊磨削工艺 71第六节 推进式加热炉 78一、风机循环系统 78二、燃烧系统 78三、温控系统 79第七节 轧机机组 79一、粗轧机组 79二、热连轧机组 80三、全自动数控轧辊磨床 82四、Alunorf铝热连轧生产线 83第三章 合卷的质量控制 85第一节 合卷控制 85一、合卷方式及特点 85二、合卷质量 86第二节 CLECIM 260/ 720―1700四重不可逆铝箔轧机 87一、粗轧机的主要组成部分 87二、轧辊轴承的润滑 88第三节 铝箔坯料的生产 88一、热轧、铸轧的生产工艺流程 88二、热轧和铸轧坯料的性能对比 89第四节 坯料的成分和状态标识 89一、合金标识 89二、状态标识 90第四章 分卷机的工作原理及应用 91第一节 分卷机的作用 91第二节 实现分卷的途径 91第三节 现代分卷机的特点 93第四节 分卷机的参数 94一、开卷张力 94二、卷取张力 95三、辊压力 95四、卷取速度 96五、参数的共同影响与作用 96六、焊接参数 96第五节 分卷机、薄剪机的操作 97一、操作步骤 97二、安全注意事项 99第六节 分卷常见问题的解决方法 99一、来料质量问题 99二、分卷操作中存在的问题 100第五章 结晶退火机理 104第一节 金属晶体结构 105一、回复 105二、再结晶 106三、晶粒长大 106第二节 铝箔退火设备 107一、工作原理及特点 107二、退火炉的结构 108第三节 负压退火除油原理 109一、退火时间与退火温度的关系 109二、退火过程中轧制油的扩散与挥发 110三、试验及结果 111第四节 铝箔退火制度的选择 111一、加热速度 112二、退火的加热温度和保温时间 112三、退火的冷却速度 114第六章 产品检验 115第一节 质量检验的含义和分类 115一、质量检验的含义 115二、质量检验的分类 116第二节 质量检验工作的作用与职能 116一、质量检验和试验的作用 116二、检验的职能 117三、检验职能间的关系 117第三节 质量检验与数据处理 117一、质量检验 117二、检验误差与数据处理 118第四节 质量检验人员的素质与培训 119一、质检人员的素质 119二、进货检验培训 119第五节 辊印、厚度、针孔、板形的检验 121一、辊印的判断与检验 121二、厚度的检验 123三、针孔的检验 123四、板形的检验 124第七章 AGC在铝箔生产中的应用 125一、铝箔轧制 125二、厚度控制的基本形式与原理 129第八章 AFC在铝箔生产中的应用 139一、板形的概念 139二、板形控制 141参考文献 上一篇: RAL·NEU研究报告 高合金材料热加工图及组织演变 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（东北大 下一篇: 异形截面环形件轧制技术及应用 束学道，孙宝寿，彭文飞 著 2016年版
