炼焦化学产品回收与加工 第二版作者：何建平 主编出版时间： 2016年版内容简介 本书系统阐述了以煤为原料高温干馏得到炼焦化学产品回收与加工的生产方法、基本原理、工艺过程、操作条件与参数分析、主要设备结构、岗位操作、生产故障排除等知识。主要内容有煤气的初冷和煤焦油氨水的分离，煤气的输送和煤焦油雾的清除，煤气中氨和粗轻吡啶的回收，焦炉煤气中硫化氢和氰化氢的脱除，粗苯回收与制取、粗苯的精制，煤焦油的初步蒸馏，工业萘及精萘的生产，粗酚、粗重吡啶及粗蒽的提取和精制等。本书可作为高职煤化工、煤炭深加工与利用等专业的教学、成人教育、职业培训教材，也可供从事能源、燃气、煤化工、煤炭综合利用等有关生产的工程技术人员参考。目录第一章概述1第一节炼焦化学产品概述1一、炼焦化学1二、炼焦化学产品1三、回收炼焦化学产品的重要意义2第二节炼焦化学产品的生成、组成和产率3一、炼焦化学产品的生成3二、炼焦化学产品的组成4三、炼焦化学产品的产率5四、影响化学产品产率和组成的因素5第三节回收与加工化学产品的方法及典型流程7一、在正压下操作的焦炉煤气处理系统7二、在负压下操作的焦炉煤气处理系统9三、粗苯加工生产流程系统10四、煤焦油加工生产流程系统10五、焦炉煤气的资源化利用11复习思考题11第二章煤气的初冷和煤焦油氨水的分离13第一节煤气在集气管内的冷却13一、煤气在集气管内的冷却13二、煤气在集气管内冷却的技术要求14三、集气管的物料平衡与热平衡15第二节煤气在初冷器的冷却17一、煤气的间接冷却18二、煤气的直接冷却23三、间接冷却和直接冷却结合的煤气初冷24第三节煤焦油氨水的分离25一、煤焦油氨水混合物的性质及分离要求 25二、煤焦油氨水混合物的分离方法和流程26三、煤焦油质量的控制27第四节煤气冷却和冷凝的主要设备27一、煤气冷却设备27二、澄清分离设备32三、冷凝液水封槽和接收槽34第五节煤气初冷操作和常见事故处理34一、煤气初冷操作34二、煤气初冷常见事故处理37复习思考题38第三章煤气的输送和煤焦油雾的清除40第一节煤气输送系统及管路40一、煤气输送系统及阻力40二、煤气输送管路 41第二节鼓风机及其操作性能43一、离心式鼓风机43二、离心式鼓风机的性能与调节45三、 罗茨式鼓风机48第三节鼓风机的操作管理49一、鼓风机系统的操作49二、鼓风机的常见事故及处理52第四节煤气中煤焦油雾的清除52一、煤气中煤焦油雾的形成和清除目的52二、电捕焦油器53复习思考题56第四章煤气中氨和粗轻吡啶的回收58第一节硫酸吸收法回收煤气中的氨58一、硫酸铵的质量指标及特性58二、原料性质59三、硫酸铵生产方法和生产原理60四、影响硫酸铵结晶的因素及控制63五、硫酸铵生产工艺流程65六、饱和器的物料平衡和热平衡68七、硫酸铵生产的主要设备73八、硫酸的接受与储存78九、饱和器法生产硫酸铵的主要操作和常见事故处理79第二节磷酸吸收法回收煤气中的氨85一、生产工艺原理85二、无水氨生产工艺流程86三、主要设备及操作要点87四、无水氨生产的物料平衡89第三节粗轻吡啶的制取90一、粗轻吡啶的性质和组成91二、从硫酸铵母液中制取粗轻吡啶的工艺原理91三、制取粗轻吡啶的工艺流程93四、中和器的物料平衡94五、影响粗轻吡啶生产的因素及其控制95六、粗轻吡啶生产的主要设备97七、产品质量98第四节剩余氨水的加工98一、剩余氨水的组成98二、剩余氨水加工制取黄血盐钠的工艺流程及其操作99三、剩余氨水加工主要设备101复习思考题102第五章焦炉煤气中硫化氢和氰化氢的脱除104第一节概述104一、脱除煤气中的硫化氢和氰化氢的重要性104二、脱除煤气中硫化氢和氰化氢的方法105第二节焦炉煤气的干法脱硫106一、工艺原理106二、干法脱硫剂的制备与使用条件106三、脱硫设备及操作107四、脱硫操作制度108五、脱硫箱的设计参数和脱硫剂量的计算108第三节改良蒽醌二磺酸钠法脱硫和栲胶法脱硫109一、生产过程原理109二、改良ADA脱硫工艺流程和设备111三、粗制硫代硫酸钠和粗制硫氰酸钠的提取113四、精制硫氰酸钠114五、改良ADA法脱硫的产品及其质量117六、栲胶法脱硫117第四节HPF法脱硫119一、基本反应119二、工艺流程120三、操作条件讨论122四、脱硫废液的处理124五、脱硫主要设备125六、生产主要操作及常见事故处理126第五节真空碳酸钾法脱硫130一、工艺原理130二、工艺流程131三、操作要点132四、主要设备132第六节氨水法脱硫133一、生产工艺原理133二、氨水脱硫工艺流程134三、湿式催化法制取硫酸136四、AS循环脱硫法和克劳斯法硫黄生产137复习思考题140第六章粗苯的回收与制取141第一节粗苯的组成、性质和回收方法141一、粗苯的组成和性质141二、回收苯族烃的方法142第二节用洗油吸收煤气中的苯族烃143一、吸收苯族烃的基本原理143二、吸收苯族烃的工艺流程145三、影响苯族烃吸收的因素145四、洗油的质量要求151五、洗苯塔152第三节煤气的终冷和除萘155一、间接式煤气终冷155二、直接式煤气终冷156第四节富油脱苯156一、富油脱苯的方法和原理156二、富油脱苯工艺流程159三、富油脱苯产品及质量162第五节富油脱苯主要设备163一、脱苯塔163二、两苯塔165三、洗油再生器166四、管式加热炉167五、分凝器和油气换热器169六、换热器171第六节洗脱苯工段的主要操作及常见事故处理172一、洗脱苯工段的主要操作172二、洗脱苯工段常见事故及处理175复习思考题176第七章粗苯的精制178第一节粗苯精制主要产品及加工方法178一、粗苯的组成及主要组分的性质178二、粗苯精制的方法182三、粗苯精制产品产率183四、粗苯精制产品的用途、质量指标183第二节粗(轻)苯加氢原理和主要化学反应186一、加氢脱硫187二、加氢脱氮和脱氧187三、不饱和烃的脱氢或加氢187四、饱和烃加氢裂解188五、环烷烃的脱氢188六、加氢脱烷基188七、芳香烃的氢化及联苯生成189第三节轻苯加氢用催化剂189一、催化剂组成189二、催化剂的性能和作用189三、催化剂的活化和再生190第四节催化加氢用氢气191一、补给氢及质量要求191二、粗氢的来源与加工方法192三、加氢反应气体的转化法制氢193四、变压吸附法分离氢气195第五节高温(莱托法)加氢净化精制工艺197一、LITOL法工艺单元、技术特点及工艺流程198二、粗苯预蒸馏199三、轻苯加氢预处理200四、轻苯预加氢200五、LITOL法加氢201六、苯精制202第六节低温(K-K法)加氢精制工艺203一、K-K法工艺单元、特点及工艺流程203二、粗苯多段蒸发204三、混合油加氢206四、加氢油预蒸馏208五、苯-甲苯(BT)馏分萃取蒸馏209六、加氢油(BTXS馏分)的溶剂萃取214七、生产主要设备215第七节萃取精馏217一、萃取精馏的溶剂217二、萃取精馏的工艺流程217三、萃取精馏的主要产品质量218第八节初馏分的加工218一、初馏分的组成、性质和加工方法218二、热聚合法生产二聚环戊二烯219第九节古马隆-茚树脂的生产221一、古马隆和茚的性质221二、古马隆-茚树脂的制取步骤221三、制取古马隆-茚树脂的工艺流程223复习思考题224第八章煤焦油的初步蒸馏226第一节煤焦油的组成、性质及主要产品的用途226一、煤焦油的组成和性质226二、煤焦油中各种馏分的产率229三、煤焦油主要产品及用途229第二节煤焦油加工前的准备230一、煤焦油的储存和运输230二、煤焦油质量的均合231三、煤焦油的脱水231四、煤焦油的脱盐231第三节煤焦油的连续蒸馏233一、一次气化过程和一次气化温度233二、煤焦油连续蒸馏工艺流程235第四节煤焦油蒸馏主要设备243一、管式加热炉243二、蒸发器245三、馏分塔247第五节沥青的冷却及加工248一、沥青的冷却和用途248二、改质沥青的生产249第六节煤焦油蒸馏主要生产操作和常见事故处理251一、煤焦油蒸馏主要生产操作251二、管式炉煤焦油蒸馏常见事故及处理254复习思考题255第九章工业萘及精萘的生产256第一节工业萘的生产256一、生产工业萘的原料与产品质量256二、工业萘生产工艺流程257三、主要设备结构及操作262第二节精萘的生产265一、区域熔融法制取精萘266二、分步结晶法制取精萘简介269复习思考题270第十章粗酚、粗重吡啶及粗蒽的提取和精制271第一节粗酚及粗重吡啶的制取271一、酚类及吡啶碱类的组成和分布271二、馏分的洗涤272第二节粗酚盐的净化、分解及粗酚精制275一、粗酚盐的净化275二、精制酚盐的分解277三、粗酚的精制279第三节粗吡啶盐基的精制283一、粗轻吡啶盐基的精制283二、粗重吡啶盐基的精制286第四节粗蒽的制取和精制287一、粗蒽的制取287二、粗蒽的精制289复习思考题291附录292附表1各种温度下焦炉煤气中水蒸气的体积、焓和含量（总压力10133kPa）292附表2不同温度和压力下焦炉煤气中萘饱和蒸气含量294附表3结晶温度与含萘量关系295参考文献296 上一篇: 涂料生产工艺 [姬德成 编著] 下一篇: 实用塑料助剂手册 第二版
