溶剂脱沥青装置操作工作 者： 中国石油化工集团公司人事部 编出版时间： 2008 内容简介 中国石油化工集团公司人事部、中国石油天然气集团公司人事服务中心 编著的《溶剂脱沥青装置操作工》为《石油化工职业技能培训教材》系列之 一，涵盖石油化工生产人员《国家职业标准》中，对该工种初级工、中级工 、高级工、技师、高级技师五个级别的专业理论知识和操作技能的要求。主 要内容包括概述、工艺原理及影响因素、主要设备、装置的开停工及正常操 作、事故分析及处理、环保及节能、装置防腐、主要工艺计算八个部分。《石油化工职业技能培训教材：溶剂脱沥青装置操作工》是溶剂脱沥青装置操作人员进行职业技能培训的必 备教材，也是专业技术人员必备的参考书。目录第1章 概述1.1 溶剂脱沥青工艺发展过程及在炼油厂中的地位与作用1.2 溶剂脱沥青装置的构成1.3 典型工艺简介1.3.1 国内溶剂脱沥青装置的典型工艺简介1.3.2 我国溶剂脱沥青的主要技术进展1.3.3 国外溶剂脱沥青工艺简介1.3.4 溶剂脱沥青产品的应用第2章 工艺原理及影响因素2.1 工艺原理2.1.1 溶剂脱沥青概念2.1.2 溶剂脱沥青基本原理2.1.3 超临界萃取原理2.1.4 溶剂回收原理2.2 影响因素2.2.1 原料性质的影响2.2.2 溶剂的影响2.2.3 温度的影响2.2.4 压力的影响2.2.5 界面的影响第3章 主要设备3.1 萃取塔3.1.1 填料萃取塔3.1.2 转盘萃取塔3.1.3 喷淋萃取塔3.1.4 脉动筛板塔3.1.5 振动筛板塔3.1.6 筛板萃取塔3.2 静态混合器3.3 溶剂增压泵3.4 脱沥青油增压泵3.4.1 进口增压泵的特点3.4.2 磁力传动增压泵3.5 溶剂压缩机3.5.1 立式压缩机3.5.2 卧式压缩机3.5.3 对称平衡型压缩机3.5.4 对置式压缩机3.5.5 角度式压缩机3.6 沉降器第4章 装置的开停工4.1 装置的正常开工4.1.1 设备及管线试压4.1.2 收溶剂建立溶剂循环4.1.3 建立产品系统柴油循环4.1.4 投料及调整操作4.2 新建装置的开工4.2.1 竣工检查验收4.2.2 设备的单机试运4.2.3 设备管线吹扫及流程贯通4.2.4 水冲洗4.2.5 水联运及仪表调试4.3 装置正常停工4.3.1 切断进料退油4.3.2 溶剂循环、柴油冲洗循环4.3.3 退溶剂停炉4.3.4 全面吹扫4.3.5 加盲板系统隔离第5章 正常操作5.1 塔器的操作5.1.1 萃取塔的操作5.1.2 （超）临界塔的操作5.1.3 蒸发塔操作5.1.4 汽提塔的操作5.2 容器的操作5.2.1 原料缓冲罐的操作5.2.2 溶剂罐的操作5.2.3 低压溶剂分液罐的操作5.2.4 凝结水罐的操作5.2.5 燃料气罐的操作5.2.6 燃料油罐的操作5.2.7 安全阀放空罐（事故罐）操作5.3 加热炉的操作5.3.1 加热炉基本原理5.3.2 加热炉的主要工艺参数5.3.3 加热炉出口温度的控制方案5.3.4 加热炉的操作及调节5.4 机泵的操作5.4.1 离心泵操作法5.4.2 蒸汽往复泵操作法5.4.3 往复式计量泵操作5.4.4 螺杆泵的操作5.4.5 压缩机的操作5.5 冷换设备的操作5.5.1 换热器5.5.2 空冷器的操作5.6 系统的控制与调节5.6.1 自动调节系统5.6.2 工艺联锁5.6.3 压力的调节与控制5.7 产品质量调节5.7.1 脱沥青油质量的调节5.7.2 沥青质量的调节5.8 辅助系统5.8.1 温水系统5.8.2 柴油系统5.8.3 公用工程系统第6章 事故分析及处理6.1 事故处理的基本原则6.2 紧急停工6.3 常见事故处理6.3.1 工艺操作事故处理6.3.2 设备事故处理6.3.3 动力事故处理6.4 案例剖析第7章 环保及节能7.1 环保7.1.1 装置污染源、泄漏源分析7.2 节能、降耗7.2.1 装置能耗分析7.2.2 节能降耗措施第8章 装置防腐8.1 装置腐蚀成因分析8.1.1 工业腐蚀的常见的类型8.1.2 原料产品中的硫存在形态及分布8.2 装置防腐措施第9章 溶剂脱沥青的工艺计算9.1 单位换算9.2 管路工艺计算9.3 机泵工艺计算9.4 换热器工艺计算9.5 加热炉工艺计算9.6 容器工艺计算9.7 塔器工艺计算9.8 质量平衡、能量平衡9.9 其他计算9.10 常用的换算关系 上一篇: 石油化工职业技能培训教材 加氢裂化装置操作工 [中国石油化工集团公司一技能鉴定指导中心 编 下一篇: 石油化工职业技能培训教材 苯乙烯装置操作工 中国石油化工集团公司人事部【】
