化工总控工应会技能基础 技师、高级技师版 作者：贺新 主编 出版时间：2015年版内容简介《化工总控工应会技能基础（技师/高级技师版）》按化工总控工国家标准中技师/高级技师的鉴定要求而编写。《化工总控工应会技能基础（技师/高级技师版）》体现应知理论和应会技能的相辅相承，并结合化工企业实际，倡导理论传授、技能训练与职业素质相结合，强化企业管理和培训指导。全书共9章，主要内容为：职业道德及素养、化工单元操作与运行管理、化学反应过程及管理、化工生产过程及管理、化工生产装置的开车与运行、化工生产装置的故障与处理、化工机械与电气仪表、化工环保与安全管理、培训与指导。目录第一章 职业道德与素养第一节 职业道德及基本规范一、职业道德二、职业道德基本规范第二节 职业素养一、职业素养的三大核心二、职业素养的内容三、职业态度的培养四、职业素养提高的途径参考文献第二章 化工单元操作与运行管理第一节 流体输送操作与运行管理一、流体输送基本理论二、流体输送设备三、流体输送操作四、流体输送设备故障及处理五、不同流体输送方式的选择第二节 传热及蒸发操作技术与运行管理传热操作技术与运行管理一、传热的基本理论二、传热设备三、换热器的操作四、传热设备的维护与保养蒸发操作技术与运行管理一、蒸发的基本理论二、蒸发设备三、蒸发系统的开车、操作运行和停车四、蒸发系统常见操作事故与处理五、蒸发系统的日常维护六、蒸发安全操作要点第三节 传质分离技术与运行管理蒸馏操作技术与运行管理一、蒸馏的理论基础二、精馏的设备三、精馏塔的操作准备四、筛板精馏塔的操作五、精馏塔的事故判断和故障处理六、精馏塔的日常维护和检修结晶操作技术与运行管理一、晶体基本理论二、结晶设备三、结晶器操作四、结晶操作的故障判断及处理五、连续式蒸发结晶操作的参数控制参考文献第三章 化学反应过程与管理第一节 催化剂相关知识一、催化剂基本原理二、催化剂的性能三、固体催化剂的制备四、催化剂的活化和再生第二节 间歇釜式反应器的操作与控制一、间歇釜式反应器的工艺原理二、间歇釜式反应器的工艺流程三、间歇釜式反应器的操作与运行四、间歇釜式反应器典型事故及处理五、间歇釜式反应器的运行控制第三节 固定床反应器的操作与控制一、固定床反应器的工艺原理二、固定床反应器的工艺流程三、固定床反应器的操作四、固定床反应器典型事故及处理五、固定床反应器的运行控制第四节 流化床反应器的操作与控制一、流化床反应器的工艺原理二、流化床反应器的工艺流程三、流化床反应器的操作四、流化床典型事故及处理五、流化床反应器的运行控制参考文献第四章 化工生产过程与管理第一节 化工生产管理一、生产管理二、化工生产过程的组织三、化工生产计划四、生产控制五、生产调度第二节 工艺规程和操作规程一、工艺规程二、岗位操作法第三节 质量管理与质量保证一、质量与质量管理二、全面质量管理三、质量保证体系四、质量保证模式第四节 技术管理与技术改造一、技术与技术管理二、技术开发三、化工新产品的开发四、技术改造五、工艺管理第五节 化工设备管理一、设备的选择与评价二、设备的使用与保养三、设备的维修四、设备的改造与更新第六节 班组管理一、班组的生产管理二、班组的质量管理三、班组的技术管理四、班组的设备管理五、班组的经济核算六、班组的安全管理第七节 技术经济分析一、化工技术经济及其研究内容二、资金的时间价值三、现金流量及现金流量图四、资金的等效值及其计算五、化工项目的技术经济评价参考文献第五章 化工生产装置的开车与运行第一节 装置的技术文件知识一、工艺规程二、安全规程三、操作规程第二节 装置的工艺、生产控制技术知识一、化工生产过程的操作控制二、化工生产中开、停车的一般要求第三节 物料衡算与热量衡算一、物料衡算的方法和步骤二、热量衡算第四节 总体试车方案的编制与优化一、编制的原则二、总体试车方案编制提纲三、总体试车方案的优化第五节 化工装置的单机试运一、单机试运的目的二、单机试运的条件三、单机试运的阶段划分四、单机试运的一般规定及通用原则第六节 化工装置开车前的吹扫和清洗一、水冲洗二、空气吹扫三、蒸汽吹扫第七节 设备和管道的酸洗与钝化操作一、酸洗与钝化的化学反应原理二、酸洗与钝化的一般操作方法第八节 化工装置的水压试验和气密性试验一、化工装置的水压试验（强度试验）二、气密性试验的目的、条件和控制标准三、气密性试验的方法（含真空度试验）第九节 装置的联动试车操作一、联动试车方案的编制二、联动试车前必须具备的条件三、联动试车的方法四、逆式开车介绍第十节 化工系统的干燥一、化工系统的干燥方法和介质选择二、系统干燥的操作和检验第十一节 烘炉操作一、烘炉二、烘炉燃料三、烘炉的操作第十二节 供水、汽、风、废水系统的启动一、供水系统的启动二、供风系统的启动三、供汽系统的启动四、废水处理系统的启动参考文献第六章 化工生产事故的预防与处理第一节 化工设备安全运行与事故处理一、化工设备故障原因分析二、物料输送设备的事故预防与控制三、压力容器事故的预防与安全使用四、压力管道事故的预防与安全使用第二节 危险化学品泄漏的危害及应急处理一、泄漏事故的特点二、危险化学品对人员的伤害方式三、泄漏事故的形成过程四、危险化学品泄漏事故应急处理第三节 火灾、爆炸事故的危害及应急处理一、火灾二、爆炸三、火灾扑救技术四、常见危险化学品火灾事故现场应急处理五、爆炸事故现场应急处理参考文献第七章 化工设备与自动化仪表第一节 化工设备及其应用第二节 化工设备的特点与要求一、化工设备的特点二、化工设备的基本要求第三节 化工设备识图与读图一、化工设备图的图示特点二、化工设备图的尺寸标注及其他内容三、化工设备图的绘制和阅读第四节 反应釜的结构与维护保养一、反应釜的作用二、反应釜的设计三、反应釜的总体结构第五节 化工自动化仪表一、过程自动化二、自动检测仪表三、自动控制仪表参考文献第八章 化工环保与安全管理第一节 化工废气、废水、废渣的治理一、废气治理二、废水治理与水污染防治三、化工废渣治理第二节 环境质量评价一、环境质量评价的概念二、环境质量评价的分类三、环境质量现状评价标准四、环境影响评价方法第三节 化工防火防爆一、化工防火二、化工防爆第四节 防职业中毒一、毒物的概念和分类二、毒物对人体的危害三、毒物侵入人体的途径四、防止和减少尘毒物质的主要措施五、尘毒防护器具第五节 压力容器安全技术一、压力容器的概念二、压力容器的分类三、压力容器安全技术四、压力容器的安全操作与维护保养第六节 化工设备检修安全技术一、化工检修的分类二、化工检修的特点三、化工检修的安全技术四、装置检修后开车第七节 化工系统安全评价一、安全评价的分类二、安全评价的程序三、常用的安全评价方法四、安全评价报告的要求和内容参考文献第九章 培训与指导第一节 培训和指导计划一、职业能力培训的特点二、培训和指导计划应包含的内容第二节 培训课程/技能单元设计和开发第三节 培训和指导的实施一、培训和指导概述二、作业指导书的编写三、批生产记录的编写第四节 培训考核和评价一、概念二、评价的方式三、以技能为基准的评价特征四、评价的方法五、评价的程序附录化工总控工国家职业标准 上一篇: 化工总控工应会技能基础 中级工 高级工版 下一篇: 机械完整性体系指南
