化工安全技术出版时间 2018内容简介本书介绍了化工安全技术的基本知识和危险化学品安全生产知识,阐述了化工安全设计及规范的基本内容,系统讲述了化工本质安全与过程强化、化工设备及安全诊断的基本知识,并结合国内外最新研究进展,阐述了基于大数据的化工信息与化工安全预测,并介绍了化工隐患排查与治理,以及化工安全评价等内容。本书是一本系统性较强、内容较为全面的化工安全技术专著,可作为化工高等院校化学工程与工艺、化工机械等相关专业的教材和参考用书。目录第1章绪论1.1化学工业发展概况1.2化工生产的特点1.3化学工业发展伴生的新危险1.4化学工业发展对安全的新要求1.5化学工业发展对工程伦理的新要求第2章化工安全设计及规范2.1安全设计概述2.1.1安全设计的概念2.1.2安全设计的背景2.1.3应用《导则》《办法》规范设计2.2厂址选择与总平面布置2.2.1厂址的安全选择2.2.2总平面布置2.3功能分区布置2.3.1厂区布置2.3.2管道布置2.3.3车间布置2.3.4设备布置2.4建筑物的安全设计2.4.1生产及储存的火灾危险性分类2.4.2建筑物的耐火等级2.4.3建筑物的防火结构2.4.4安全疏散设计的基本原则2.5化工过程安全设计2.5.1工艺过程的安全设计2.5.2工艺流程的安全设计2.5.3工艺装置的安全设计2.5.4过程物料的安全评价2.5.5工艺设计安全校核2.6优化化工安全设计的作用——预防化工事故发生第3章化工本质安全与化工过程强化3.1化工本质安全概述3.1.1本质安全化理念的产生与发展3.1.2本质安全化评价方法及指标体系3.2本质安全化设计策略3.2.1设计原则与等级3.2.2本质安全化的化工过程设计策略3.3本质安全化的化工过程设计方法3.3.1化工过程多稳态及其稳定性的量化表征3.3.2化工过程中的奇异点及相应的设计方法3.4石油化工装置本质安全设计3.4.1本质安全的设计原则3.4.2本质安全的设计程序3.4.3本质安全措施的设计方法3.5化工过程强化3.5.1过程优化3.5.2化工过程强化的根源——工艺过程研究3.5.3化工过程强化的重要手段——数值模拟研究3.5.4化工过程强化方法上的支持——计算软件设备3.6过程强化的本质安全3.6.1过程安全的保护层3.6.2过程强化的本质安全策略3.6.3过程强化对被动和主动保护层的益处3.7化工本质安全与化工过程强化间相互联系第4章化工设备安全技术4.1化工设备概述4.1.1化工设备的特点和分类4.1.2化工安全管理的重要性4.1.3化学工业对化工设备安全要求4.2化工设备故障和故障特性4.2.1设备故障4.2.2化工设备的故障特性4.2.3化工设备故障发生规律分析4.3设备监测与故障诊断技术4.3.1监测诊断系统的方式4.3.2设备监测诊断技术4.3.3设备监测与故障诊断技术的发展4.3.4设备监测与故障诊断技术在化工设备维护中的应用4.4化工机械设备状态的诊断4.4.1化工机械设备状态诊断的作用4.4.2化工机械设备状态诊断主要技术4.4.3化工机械设备状态诊断方法4.5化工设备腐蚀与防护4.5.1化工设备腐蚀分类4.5.2金属腐蚀形态及腐蚀类型4.5.3金属电化学腐蚀4.5.4化工设备腐蚀影响因素分析4.5.5现代化工设备的腐蚀防护技术应用第5章化工安全预测5.1化工安全的CFD预测5.1.1CFD在化学工程中的应用5.1.2集气站高含硫天然气泄漏CFD预测5.1.3池火灾的CFD预测5.2大数据时代的化工安全预测5.2.1大数据给安全生产带来的变革5.2.2大数据+互联网给安全生产带来的变革第6章危险化学品管理与职业卫生6.1危险化学品6.1.1危险化学品的定义6.1.2危险化学品的分类6.2危险化学品的管理规定6.2.1总则中相关规定6.2.2生产、储存安全的有关规定6.2.3使用安全的有关规定6.2.4经营安全的有关规定6.2.5运输安全的有关规定6.2.6危险化学品登记与事故应急救援的有关规定6.2.7有关法律责任的规定6.3化学品危害预防与控制的基本原则6.3.1操作控制6.3.2管理控制6.4危害化学品生产的职业卫生要求6.4.1从业职责6.4.2工作程序第7章化工隐患排查与治理7.1化工生产企业事故隐患排查治理相关规章7.1.1安全生产事故隐患治理暂行规定7.1.2危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则7.2化工生产企业安全检查7.2.1安全检查规定7.2.2化工生产企业安全检查要求7.2.3化工生产企业安全检查相关事项7.3化工生产企业事故隐患治理7.3.1事故隐患治理方法7.3.2事故隐患治理项目管理规定第8章化工安全评价8.1安全评价概述8.1.1安全评价的概念及其分类8.1.2安全评价的目的8.1.3安全评价的内容和程序8.2国内化工企业的生产特点及安全现状8.2.1安全文化欠缺8.2.2相关法律、法规引用不规范8.2.3片面注重系统整体配套安全设施的设计8.2.4国内的化工企业安全现状8.3常用化工安全评价方法8.3.1定性安全评价方法8.3.2概率危险性评价方法8.3.3危险指数评价方法8.3.4化工企业六阶段安全评价法8.4系统安全工程与安全评价8.4.1系统安全及系统安全工程8.4.2基于系统安全工程思想的安全评价8.5工厂技术安全概念8.5.1紧急泄压系统的设计8.5.2两相泄压的基本原理第9章化工安全应急预案与应急救援9.1化工安全应急预案9.1.1危险性分析9.1.2组织机构及职责9.1.3预防与预警9.1.4应急响应9.1.5后期处置9.1.6保障措施9.2危险化学品事故应急救援9.2.1危险化学品事故应急救援的基本任务9.2.2危险化学品事故应急救援的基本形式9.2.3危险化学品事故应急救援的组织与实施9.3化工安全事故应急处理9.3.1火灾事故的应急处理9.3.2爆炸事故的应急处理9.3.3泄漏事故的应急处理9.3.4中毒事故的应急处理9.4危险化学品事故现场急救技术9.4.1现场救护伤情判断9.4.2止血术9.4.3心肺复苏术9.4.4包扎术附录参考文献 上一篇: 化工安全技术与环境保护 下一篇: 化工单元操作及设备(第二版)[ 冷士良 等主编]