塑料成型工艺与模具设计出版时间：2011年版丛编项： 普通高等院校机电工程类规划教材内容简介 《普通高等院校机电工程类规划教材：塑料成型工艺与模具设计》共9章，第1章为概论，介绍塑料工业和塑料模具的重要性以及塑料成型模具的发展趋势；第2章为塑料成型技术基础，介绍塑料的性能、分类与应用；第3章为塑料制件设计，介绍塑件的尺寸精度和表面质量、塑件形状和结构设计；第4章为注射成型模具，是《普通高等院校机电工程类规划教材·普通高等教育“十二五”规划教材：塑料成型工艺与模具设计》的主要内容，介绍注射成型工艺与模具设计；第5章为注塑成型新工艺与新技术，介绍注射成型的新工艺、新结构和新技术；第6章为塑料挤出成型模具设计，介绍挤出成型的原理、工艺和成型机头设计；第7章为压缩成型模具和发泡成型模具，介绍压缩成型工艺与模具设计以及发泡成型工艺和模具设计；第8章为中空吹塑和热成型工艺与模具设计；第9章为压注成型模具设计。第2～9章均写有该章的重难点及知识扩展、思考与练习。《普通高等院校机电工程类规划教材：塑料成型工艺与模具设计》强调实用性和可读性，并具有一定的创新性，可作为高等学校机械类和材料成型专业的教学用书，尤其适合应用型本科院校的相关专业，也可以作为独立学院相关专业的教学用书，或者供近机类专业的学生及工程技术人员参考。目录第1章 概论1.1 塑料成型在塑料工业中的重要性及发展1.2 塑料成型工艺1.3 课程的任务与要求第2章 塑料成型技术基础2.1 塑料的组成和特性2.1.1 塑料的组成2.1.2 塑料的特性2.2 塑料的分类与应用2.2.1 塑料的分类2.2.2 常用塑料及其主要应用2.3 塑料的工艺性能2.3.1 聚合物的热力学性能与加工工艺2.3.2 塑料的工艺性能本章重难点及知识扩展思考与练习第3章 塑料制件设计3.1 塑件的尺寸精度和表面质量3.1.1 塑件的尺寸精度3.1.2 表面粗糙度3.2 塑件形状和结构设计3.2.1 形状3.2.2 脱模斜度3.2.3 壁厚3.2.4 加强肋与其他防止变形的结构3.2.5 支承面和固定凸台3.2.6 圆角3.2.7 孔3.2.8 螺纹3.2.9 嵌件3.2.1 0 标记、符号本章重难点及知识扩展思考与练习第4章 注射成型模具4.1 注射成型工艺4.1.1 注射成型工艺过程4.1.2 注射成型工艺条件4.2 注射模设计概论4.2.1 注射模的典型结构4.2.2 注射模的分类4.2.3 注射模标准件4.3 模具与注射机的关系4.3.1 注射机的基本结构与技术参数4.3.2 注射机有关工艺参数的校核4.4 普通浇注系统设计4.4.1 浇注系统的组成及设计要求4.4.2 主流道设计4.4.3 冷料穴和拉料杆的设计4.4.4 分流道设计4.4.5 浇口设计4.4.6 浇口位置的选择4.5 成型零部件设计4.5.1 型腔数目的确定4.5.2 分型面的选择原则4.5.3 排气系统的设计4.5.4 成型零部件结构设计4.5.5 成型零部件工作尺寸计算4.5.6 成型零部件的刚度与强度计算4.6 基本结构零部件设计4.6.1 支承零部件设计4.6.2 导柱导向机构设计4.6.3 锥面定位机构4.7 脱模机构设计4.7.1 脱模机构的设计原则4.7.2 脱模力的计算4.7.3 简单脱模机构4.7.4 二次脱模机构4.7.5 双脱模机构4.7.6 顺序脱模机构4.7.7 带螺纹塑件的脱模机构4.8 侧向分型抽芯机构设计4.8.1 侧向分型抽芯机构的类型4.8.2 抽芯力与抽芯距的计算4.8.3 机动侧向抽芯机构4.9 模具温度调节系统4.9.1 模具温度调节系统的重要性4.9.2 模具冷却系统的设计4.9.3 模具加热系统的设计4.1 0 注射模设计步骤及实例4.1 0.1 注射模设计的一般步骤4.1 0.2 注射模具设计实例本章重难点及知识扩展思考与练习第5章 注射成型新工艺与新技术5.1 无流道注射成型5.1.1 概述5.1.2 绝热流道模具5.1.3 热流道模具5.2 气体辅助注射成型5.2.1 概述5.2.2 气辅成型工艺5.2.3 气辅成型塑件和模具设计5.3 共注射成型5.3.1 共注射原理及类型5.3.2 双色注塑制品的结构设计及材料选择5.3.3 双色模具的设计特点及设计原则5.3.4 双色成型技术的进展5.4 精密注射成型与模具设计5.5 注塑模CAD／CAE／CAM技术5.5.1 注塑模CAD／CAE／CAM系统的工作流程5.5.2 注塑模CAD／CAE／CAM系统的工作内容5.5.3 注塑模CAE技术本章重难点及知识扩展思考与练习第6章 塑料挤出成型模具设计6.1 概述6.2 管材挤出成型机头设计6.2.1 管材挤出成型机头的典型结构形式6.2.2 管材挤出成型机头的设计6.2.3 管材的定径与冷却6.3 其他挤出成型机头6.3.1 棒材挤出成型机头6.3.2 吹塑薄膜挤出成型机头6.3.3 板材、片材挤出成型机头6.3.4 电线电缆包覆挤出成型机头6.3.5 异型材挤出成型机头本章重难点及知识扩展思考与练习第7章 压缩成型模具和发泡成型模具7.1 概述7.1.1 压缩成型的原理及其特点7.1.2 典型压缩模具结构7.1.3 压缩成型工艺过程7.1.4 压缩模具的典型分类7.1.5 压缩模与压力机技术参数7.2 压缩模具成型零部件设计7.2.1 塑件加压方向的选择7.2.2 压缩模型腔配合形式7.2.3 压缩模凸、凹模组成及其作用7.2.4 加料室的设计与计算7.3 导向机构与脱模机构设计7.3.1 压缩模导向机构7.3.2 压缩模脱模机构设计7.4 侧向抽芯机构设计7.5 加热系统设计7.6 发泡成型工艺7.6.1 泡沫塑料的成型原理7.6.2 可发性聚苯乙烯的制备7.6.3 聚苯乙烯泡沫塑料的成型工艺7.6.4 发泡成型模具设计本章重难点及知识扩展思考与练习第8章 中空吹塑和热成型工艺与模具设计8.1 中空吹塑成型工艺与模具设计8.1.1 中空吹塑成型的原理与工艺8.1.2 中空吹塑制品的成型结构工艺性8.1.3 中空吹塑成型模具设计8.2 热成型工艺及制品结构工艺性8.2.1 热成型工艺及其特点与应用8.2.2 热成型制品的结构工艺性8.2.3 热成型模具设计本章重难点及知识扩展思考与练习第9章 压注成型模具设计9.1 压注成型及压注模概述9.2 压注模的分类及其结构组成9.2.1 压注模的分类9.2.2 压注模的结构组成9.3 压注模零部件设计9.3.1 加料室设计9.3.2 压柱结构设计9.3.3 浇注系统的设计9.3.4 排气槽设计本章重难点及知识扩展思考与练习附表表A.1 常用热塑性塑料使用性能及用途表A.2 常用热固性塑料使用性能及用途表A.3 常用热塑性塑料成型特性表A.4 常用热固性塑料加工性能参考文献 上一篇: 水性树脂制备与应用 下一篇: 注射模具设计与制造300问
