注塑设备操作与调试出版时间:2010年版内容简介 《注塑设备操作与调试》采用简单明了、易学易懂的图片流程化方式,介绍了注塑机的种类及其用途、安装与调校、安全防护、设备调试、保养维护、操作运行等实用性知识,重点介绍了注塑机的使用操作。在内容安排上先介绍注塑机及注塑成型工艺过程,再介绍注塑机的安全规则、保养维护和操作运行,以使读者在熟悉掌握注塑机及注塑成型相关知识的基础上正确操作注塑机。《注塑设备操作与调试》适合于材料成型及控制工程专业选用为高分子材料成型设备教材,也适用于有一定专业基础的本/专科、高职类机械制造专业学生及注塑模具相关设计制造技术人员阅读,特别是马上毕业上岗将从事相关工作的本/专科、高职、技校等院校的高年级学生和从事高分子材料制品生产加工相关工作的工程与技术人员使用参考。目录第1章 注塑机概述1.1 注塑机的结构组成1.1.1 注射装置1.1.2 合模顶出装置1.1.3 液压系统1.1.4 电控系统1.2 注塑机的参数及辅助装置1.2.1 注塑机的基本参数1.2.2 注塑机工艺参数的校核1.2.3 注塑机型号规格的表示方法1.2.4 注塑成型用辅助装置1.3 注塑机的注塑成型原理、工艺过程及工艺参数1.3.1 注塑机的注塑成型原理1.3.2 注塑机的注塑成型工艺过程1.3.3 注塑机的注塑成型工艺参数1.4 注塑机分类及其应用1.4.1 按机器的外形特征分类1.4.2 按机器的合模机构形式分类1.4.3 按加工能力分类1.4.4 按机器用途分类第2章 注塑机的安装、调试与保养维护2.1 注塑机的安装与调校2.1.1 安装的环境要求2.1.2 机器外形及尺寸要求2.1.3 安装前的准备2.1.4 注塑机的安装与调校2.1.5 冷却水的安装布置2.1.6 液压油的注入2.1.7 电源的连接2.2 安全防护2.2.1 一般安全规则2.2.2 注塑机的主要安全标牌2.2.3 安全装置2.2.4 注塑机安全装置的检查2.3 机器调试2.3.1 准备工作2.3.2 新机的调试2.3.3 模具安装2.3.4 注塑操作2.3.5 模具的拆卸2.4 保养维护2.4.1 保养维护计划2.4.2 润滑与维护2.4.3 日常检查2.4.4 油冷却器的维护保养2.4.5 吸油过滤器的维护保养2.4.6 空气滤清器的维护保养2.4.7 管路的维护保养2.4.8 螺杆与料筒的拆装与维护2.4.9 常用塑料的料筒温度设定第3章 注塑机的操作3.1 操作方式3.1.1 开关模单元的设定3.1.2 射出单元的建立3.1.3 生产画面的建立3.1.4 其他功能设定3.2 控制面板按键与操作画面3.2.1 控制面板3.2.2 控制面板按键图3.2.3 数据设定键3.2.4 选择路径图3.2.5 屏幕选择键图3.2.6 操作画面图3.3 开关模设定3.3.1 开关模模座的设定3.3.2 开关模功能设定3.3.3 开关模参数设定3.3.4 开关模参数表3.4 射出设定3.4.1 射出设定3.4.2 射出阀门3.4.3 射出功能设定3.4.4 射出曲线设定3.4.5 射出参数设定3.4.6 射出参数表3.5 储料及射退设定3.5.1 储料及射退设定3.5.2 自动清料设定3.5.3 储料射退功能设定3.5.4 储料曲线设定3.5.5 储料射退参数设定3.6 托模设定3.6.1 托模设定3.6.2 吹气设定3.6.3 托模吹气功能设定3.6.4 托模吹气参数设定3.7 中子设定3.7.1 中一设定3.7.2 中二设定3.7.3 功能设定3.7.4 中子参数设定3.8 座台设定3.8.1 座台/调模设定3.8.2 座台/调模参数设定3.9 温度设定3.9.1 温度设定3.9.2 温度功能设定3.9.3 温度参数设定3.10 快速设定3.10.1 快速设定3.10.2 快速参数设定3.11 生管设定3.11.1 警报/错误显示3.11.2 监测一设定3.11.3 监测二设定3.11.4 监测三设定3.11.5 计数设定3.11.6 警报参数设定3.11.7 监测参数设定3.12 校正画面3.12.1 归零数据设定3.12.2 DA调整3.13 I/O(输入/输出)检测3.13.1 输入检测画面(PB)3.13.2 输出检测画面(PC)3.13.3 设定输入PB3.13.4 设定输出PC3.13.5 操作面板诊断PA3.13.6 机器诊断3.14 模具数据设定3.14.1 存储模具数据3.14.2 读取模具数据3.14.3 复制模具数据3.14.4 删除模具数据3.14.5 机器设定3.15 其他参数设定3.16 系统参数设定3.16.1 系统设定3.16.2 内部数据3.16.3 使用权级3.16.4 系统控制设定3.16.5 系统重置附录A 警报说明及故障排除表参考文献 上一篇: 塑料成型设备 [刘西文 主编] 2010年版 下一篇: 塑料注射模具设计及其CAD技术