氮肥企业安全生产管理与技术出版时间：2012年内容简介 《氮肥企业安全生产管理与技术》共11章72节，涵盖了氮肥企业安全生产管理基础、建设项目安全管理、危险化学品管理、防火防爆及职业危害、重大危险源与事故救援等；针对氮肥生产的特点，专篇论述氮肥常用单元操作的安全技术，逐个工序阐述各生产岗位的工艺安全操作要点；设专门章节讲述压力容器与压力管道安全、储运安全、电仪和公用工程安全以及厂区作业、系统检修安全技术。内容力求全面系统、切合氮肥企业实际，便于不同层面人员对相关内容的了解和掌握。《氮肥企业安全生产管理与技术》不仅可以作为氮肥企业安全生产管理工作的指南及员工安全培训的教材，也可供从事甲醇及煤化工等相关行业的工程技术和项目管理人员使用参考。目录第一章安全生产管理基础/1第一节安全生产管理概述1一、安全生产管理基本概念1二、现代安全生产管理理论4三、我国安全生产管理概要5第二节安全生产管理法规体系9一、法律9二、法规10三、行政规章10四、标准11第三节企业安全生产管理基础12一、企业安全生产责任12二、安全生产管理组织13三、安全生产规章制度14四、安全生产教育培训15五、安全生产资金投入和物质保障16六、安全标准化管理17七、安全检查与隐患治理18八、事故报告和应急救援19第四节危险化学品安全管理基础19一、危险化学品安全管理基本概念19二、危险化学品分类及特性20三、危险化学品安全标志22四、典型化学反应与危险化工工艺24五、危险化学品登记26六、危险化学品安全管理环节27七、危险化学品从业单位安全标准化32八、危险化学品从业单位安全管理要求33第二章防火防爆及职业危害防护/38第一节防火防爆技术基础38一、燃烧38二、爆炸41三、防火防爆措施44四、火灾的扑救49第二节职业危害及其预防54一、职业危害和职业病54二、职业卫生管理55三、职业危害防护57第三节气体防护安全技术60一、气体防护安全管理60二、防毒面具使用管理61三、防护器材的配置与维护65第三章单元操作安全技术/67第一节物料输送安全技术67一、气体的输送67二、液体的输送70三、固体的输送71第二节传热安全技术72一、换热器、冷却器、冷凝器72二、加热器74三、废热锅炉75四、冷冻75第三节反应器安全技术76第四节蒸馏安全技术77一、蒸馏塔的安全运行78二、蒸馏辅助设备的安全运行79第五节蒸发安全技术79第四章工艺操作安全技术/81第一节气化岗位安全操作81一、固定床间歇气化81二、水煤浆气化84第二节吹风气回收岗位安全操作86一、主要危险分析86二、安全操作要点87三、技术人员检查重点88第三节脱硫岗位安全操作88一、湿式氧化脱硫88二、低温甲醇洗、液氮洗91第四节变换岗位安全操作93一、主要危险分析93二、安全操作要点94三、技术人员检查重点95第五节变脱岗位安全操作96一、主要危险分析96二、安全操作要点96三、技术人员检查重点96第六节脱碳岗位安全操作97一、碳酸丙烯酯脱碳97二、变压吸附脱碳99三、碳化99四、NHD脱碳100第七节氮氢压缩机岗位安全操作101一、主要危险分析101二、安全操作要点102三、技术人员检查重点105第八节联醇岗位（含精脱硫）安全操作106一、中压联醇流程106二、低压联醇流程108第九节原料气精制岗位安全操作109一、铜洗流程109二、醇烷（烃）化流程111第十节氨合成岗位安全操作114一、主要危险分析114二、安全操作要点115三、技术人员检查重点116第十一节精醇岗位安全操作117一、主要危险分析117二、安全操作要点118三、技术人员检查重点118第十二节冷冻岗位安全操作119一、主要危险分析119二、安全操作要点120三、技术人员检查重点120第十三节提氢岗位安全操作120一、变压吸附提氢120二、膜分离提氢122第十四节二氧化碳压缩机安全操作123一、主要危险因素123二、安全操作要点123三、技术人员检查重点124第十五节尿素泵房安全操作124一、主要危险因素124二、安全操作要点124三、技术人员检查重点125第十六节尿素总控安全操作125一、主要危险因素125二、安全操作要点126三、技术人员检查重点127第十七节尿素蒸发安全操作128一、主要危险因素128二、安全操作要点128三、技术人员检查重点129第十八节空分岗位安全操作129一、主要危险分析129二、安全操作要点129三、技术人员检查重点130第五章设备安全管理与技术/131第一节锅炉安全管理131一、锅炉安全概述131二、锅炉安全装置132三、锅炉正常运行中的监督与调整135四、锅炉安全运行与管理136五、锅炉常见事故及原因137第二节压力容器与压力管道安全139一、压力容器安全概述139二、固定式压力容器安全装置140三、压力容器安全管理143四、压力容器安全运行145五、压力容器的维护保养149六、压力容器的定期检验150七、压力管道安全技术153第三节常压容器安全管理159一、常压容器安全管理概述159二、常压容器安全管理要求159第四节起重机械安全160一、起重机械的分类和安全特点160二、起重机械主要参数和工作级别161三、起重机械主要零部件及安全装置162四、起重机械常见事故类型163五、起重机械安全使用的基本要求164第五节电梯安全166一、电梯的行政许可166二、电梯安全管理和检查保养167第六节厂内专用机动车辆安全管理169一、厂内专用机动车辆安全技术要求169二、驾驶人员的安全技术要求170三、安全管理170四、安全技术检验171五、厂内运输事故及其原因171第七节通用机械安全技术172一、由机械产生的伤害172二、通用机械的安全技术要点172三、机械伤害产生的主要原因172四、通用机械的安全防护173第八节辅助设施安全技术174一、固定式钢直梯安全技术174二、固定式钢斜梯安全技术175三、固定式工业钢平台安全技术176四、固定式工业防护栏杆安全技术177第九节化工设备的腐蚀与防护178一、腐蚀的定义与分类178二、防腐蚀技术181三、防腐工程182第六章储运安全管理/186第一节储运物品基础知识186一、储运物品的危险性类别186二、储运物品的安全技术特性188三、储存地点的选择与布置194第二节罐区储存安全196一、罐区建设196二、罐区储存安全要求203第三节仓库储存安全212一、仓库建设安全要求212二、仓库管理安全要求215第四节煤炭储存安全221一、堆场建设要求221二、堆场安全管理222第五节装卸运输安全223一、装卸安全管理223二、运输安全管理227第七章电仪及公用工程安全技术/229第一节防触电安全技术229一、触电事故的种类229二、影响触电事故危害程度的因素231三、触电的原因和规律232四、触电防护技术233五、触电的急救238第二节电力系统安全技术239一、变、配电所的防火防爆239二、动力、照明及电力系统的防火防爆241三、电气火灾的扑救244第三节防静电安全技术245一、静电的产生245二、静电的危害246三、消除静电的方法246四、防静电的措施249第四节防雷电安全技术251一、雷电及其危害251二、常用的避雷措施252三、建筑物的避雷措施253四、设备和管道的避雷措施255五、避雷装置的定期检测256第五节爆炸和火灾危险环境的电气安全256一、爆炸和火灾危险场所的分级和判断256二、火灾爆炸危险场所的电气安全258第六节自控仪表及安全联锁262一、自控仪表及自控系统262二、合成氨工艺的安全控制要求264三、合成氨工艺的安全控制方案265四、仪表维修安全技术267第七节公用工程安全管理268一、供排水系统269二、供汽系统271三、仪表供气系统271第八章厂区作业安全/274第一节动火作业274一、动火作业的内容274二、动火作业安全管理275三、动火作业安全措施276第二节受限空间作业277一、受限空间作业的内容277二、受限空间作业安全管理277三、受限空间作业的安全措施278第三节盲板抽堵作业279一、盲板抽堵作业的内容279二、盲板抽堵作业安全管理280三、盲板抽堵作业的安全措施281第四节高处作业281一、高处作业的内容281二、高处作业安全管理282三、高处作业的安全措施283第五节吊装作业284一、吊装作业的内容284二、吊装作业安全管理284三、吊装作业的安全措施285第六节断路作业286一、断路作业的内容286二、断路作业安全管理286三、断路作业的安全措施286第七节动土作业287一、动土作业的内容287二、动土作业安全管理287三、动土作业的安全措施287第八节设备检修作业288一、设备检修作业的内容288二、设备检修作业安全管理288三、设备检修作业的安全措施289第九节临时用电作业290一、临时用电作业管理内容290二、临时用电作业安全管理290三、临时用电作业的安全措施290第十节施工作业291一、施工作业内容291二、施工作业的安全管理292三、施工作业的安全措施292第九章系统检修安全技术/294第一节系统检修的准备294一、建立检修指挥系统295二、制定检修方案295三、检修前的安全教育296四、检修前的安全检查297第二节装置停车及停车后的安全处理299一、装置停车操作及注意事项299二、停车后的安全处理措施300第三节系统检修过程中的安全要求302一、检修过程中的一般安全要求302二、检修作业重点环节安全要求303三、检修中项目质量检查及验收305第四节系统检修完成后的安全处理306一、工作原则306二、组织形式306三、检查验收内容306四、检修记录309第十章建设项目安全管理/310第一节基本要求310一、建设项目“三同时”要求310二、建设项目安全许可管理311三、建设项目监理和监督316四、建设工程安全生产管理317第二节设备制作和材料采购阶段的管理321一、设备材料采购阶段的管理321二、设备制作过程中的管理322三、设备和材料的验收322第三节建设项目施工过程中的安全管理323一、项目安全管理组织措施323二、施工过程中的事故原因及预防324三、施工过程中的安全注意事项326第四节系统试车投料过程的安全管理327一、系统试车投料前的安全准备327二、系统压力试验的安全要求329三、系统吹扫和洁净处理的安全要求330四、单机试车的安全要求331五、联动试车安全要求332六、化工投料试车安全要求333第十一章重大危险源与事故应急救援/335第一节重大危险源管理335一、重大危险源的概念335二、重大危险源的辨识336三、重大危险源的管理338第二节事故管理341一、事故分级341二、事故报告342三、应急救援342四、事故调查342第三节应急救援管理344一、应急救援的基本原则344二、应急救援预案概述345三、应急救援预案的编制347四、应急救援预案的管理348五、应急救援预案的演练350六、事故应急救援的实施354七、应急救援器材的装备357八、现场应急处置管理358参考文献/360 上一篇: 过程设备制造 下一篇: 乳化与微乳化技术
