涂装系统分析与质量控制 作者:齐祥安等 编著 出版时间:2012年 内容简介 本书介绍了涂装系统分析与质量控制的相关知识。具体内容包括涂装系统与系统工程,设计阶段的分析与控制,制造阶段的分析与控制,储运阶段的分析与控制,安调阶段的分析与控制,试用阶段的分析与控制,涂装涂层与其他涂层的组合及其质量控制,涂料涂装相关标准与系统质量控制,涂装系统分析与质量控制的应用。本书适合涂装企业相关技术人员、管理人员使用,也可供大专院校相关专业师生参考。 目录 引言1 第1章绪论4 11涂装技术概述5 111基本概念及术语5 112涂装技术主要内容20 12涂装质量问题的特点33 121非主流,难重视34 122跨学科,难掌握39 123多隐蔽,难发现40 124涉及广,难解决42 125易反复,难坚持43 126解决涂装质量问题需要“持久战”43 参考文献45 第2章涂装系统与系统工程46 21基本概念的分析47 22涂装系统“五阶段”的分析50 221设计阶段50 222制造阶段51 223储运阶段52 224安调阶段53 225使用阶段53 226“五阶段”之间的关系54 23涂装系统“五要素”的分析54 231涂装材料54 232涂装设备55 233涂装环境55 234涂装工艺55 235涂装管理55 236五要素之间的关系56 24涂装系统的“三层次”分析56 241企业层次56 242国家层次(行业管理层次)58 243国际层次(国际组织管理层次)59 25涂装系统的模型59 参考文献61 第3章设计阶段的分析与控制62 31关于涂装行业内“设计”的概念63 32设计输入的主要内容66 33设计工作流程及其内容67 331产品类设计流程及内容67 332工程类设计流程及内容75 34设计输出的主要内容79 341涂装系统设计方案79 342涂层体系技术要求84 343涂层体系实施的主要工艺85 344涂层体系质量控制与检验86 345其他文件(对以上几类文件的补充)88 35设计阶段质量控制的要点88 参考文献90 第4章制造阶段的分析与控制91 41制造阶段的涂装生产工艺文件94 411产品零部件涂装(腐蚀防护)分类、分组明细表94 412产品零部件涂装(腐蚀防护)工艺卡(工艺规程)95 413重要涂装设备(生产线)操作规程(操作指导)96 42涂装材料的影响及质量控制分析98 421涂料供应商的选择及涂料产品的检验98 422涂料(原漆)质量的检查100 423涂覆时所用涂料质量的控制101 424涂装化工材料与涂层弊病关联的分析102 43涂装设备的影响及质量控制分析106 431涂装设备的优劣与涂层体系质量控制106 432涂装设备的检查、维护与涂层体系的质量控制107 433涂装设备与涂层弊病关联的分析109 44涂装环境的影响及质量控制分析111 441环境温度的影响112 442湿度及露点112 443照度(采光)113 444洁净度114 445涂装环境与涂层弊病关联的分析116 45涂装工艺的影响及质量控制分析118 451生产中所用材料表面锈蚀等级的限定119 452被涂装零部件(工件)表面缺陷的处理及验收121 453涂覆涂料前表面处理状态的检验121 454钢材预处理、工序间交叉涂装与预涂装123 455每道涂层的涂装间隔时间及清洁度124 456干燥工艺对质量的影响124 457湿/干涂层厚度的控制126 458腻子及打磨的质量控制分析127 459涂层后处理的控制127 4510涂装工艺对涂层质量的影响一览128 46涂装管理的影响及质量控制分析131 461组织构成及人员培训132 462生产(经营)计划进度的控制133 463质量检验与管理133 464工艺执行的控制134 465涂装现场6S管理135 466设备维护及保养135 467材料采购及储存136 468系统供货(涂料涂装一体化)的管理模式136 469涂装管理对涂层质量的影响一览139 参考文献142 第5章储运阶段的分析与控制143 51装卸运输过程中涂层的破坏和保护145 511涂层的划伤145 512涂层的接触伤痕147 513产品海运锈蚀148 52存放过程中涂层体系的破坏和保护149 521露天存放149 522敞棚(棚子)存放153 523仓库(库房)存放153 53产品包装与涂层体系的破坏和保护155 531缓冲(保护)包装及注意事项156 532防水包装及注意事项157 533防锈包装及注意事项159 参考文献162 第6章安调阶段的分析与控制163 61安装(装配)调试的概念及分类164 62工厂内装配/调试形式的涂层破坏及保护164 63工厂内装配/调试加现场安装/调试类产品的涂层破坏及保护167 64全部现场安装类产品(工程)的涂层破坏及保护174 参考文献177 第7章使用阶段的分析与控制178 71产品涂层在使用阶段的特点179 72使用过程中涂层的破坏与保护183 721使用环境的选择和保持183 722产品(设备)的清理与清洁184 723定期进行防锈处理185 724轻微涂层破坏的修复要及时187 73使用阶段涂层质量的监控及分析187 731已有涂层的测试、评估(评价)方法187 732已有涂层的测试、评估(评价)内容、等级的划分及合格与否的判定190 74涂层的修复工程191 741不当的涂层修复会带来更严重的问题193 742涂装维修方案的设计194 743涂装维修工程的一个实例196 参考文献197 第8章涂装涂层与其他涂层的组合及其质量控制198 81各种复合涂层的组合方式199 82涂装涂层与镀锌层的组合及质量控制200 83涂装涂层与热喷涂锌、锌铝合金涂层的组合及质量控制202 84涂装涂层与铝合金氧化涂层的组合及质量控制206 85涂装涂层后处理的质量控制208 参考文献215 第9章涂料涂装相关标准与系统质量控制216 91涂料涂装相关技术标准与质量控制的重要性217 92国内涂料涂装的相关标准归口组织及标准现状221 921涂装技术标准归口组织及标准的制修订221 922涂料涂装技术标准的分类222 923企业使用涂料涂装技术标准的现状226 93涂料涂装所涉及的主要标准227 931涂装材料方面的主要标准228 932涂装设备方面的主要标准230 933涂装环境方面的主要标准231 934涂装工艺方面的主要标准232 935涂装管理方面的主要标准235 94涂料涂装相关标准在企业的实施和应用236 941要及时收集、学习、理解各类涂料涂装技术标准的资料236 942根据企业实际情况编制企业涂装技术标准237 943组织实施涂料涂装技术标准238 944企业应用涂料涂装技术标准工作的建议239 参考文献240 第10章涂装系统分析与质量控制的应用241 101涂装系统质量控制与企业质量管理体系242 1011涂装系统与质量管理体系的关系242 1012各类企业组织机构涂装系统质量控制特点244 1013如何评价外协企业的涂装系统246 102涂装系统质量控制与常用方法和工具253 1021涂装系统与质量控制方法、工具253 1022常用方法和工具的应用实例256 103涂装系统质量控制与检验检测和数据收集260 1031涂装系统的过程控制260 1032涂装系统质量数据的收集/分析/处理(评价)/保存263 104涂装涂层缺陷(弊病)的分析及处理265 1041缺陷(弊病)的基本概念266 1042缺陷(弊病)的分类267 1043缺陷(弊病)的检测与评定的依据(标准)269 1044缺陷(弊病)的分析及处理流程270 1045涂层/涂层体系缺陷(弊病)分析及处理举例276 参考文献278
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