通用橡胶材料配方实用技术
作者： 姚亮，王国志 主编
出版时间：2019年版
内容简介
　　本书共分8章：第1章绪论，介绍了橡胶的概念、通用胶的范畴及其通用橡胶制品的组成体系和作用；第2章生胶体系，从生胶的概念、分类品种、结构特点及其性能关系和应用这条线出发，分别对7种通用橡胶进行了概括和阐述；第3章至第7章，分别讲解了硫化体系、填充补强体系、软化增塑体系、防护体系以及其它配合体系，主要从概念认识、作用机理、分类品种、典型品种介绍以及选用原则上出发，系统地阐述了各类体系在橡胶中的应用特点及注意事项；第8章从通用橡胶的实际应用出发，主要是大量实用配方及其工艺性能和使用性能的介绍。 本书中强化了各种体系的作用机理和实质，并且对规律性的内容进行了积极总结，以便使读者通过阅读达到知其然并且知其所以然的目的，使读者更好地理解和吸收本书的内容。在最后一章通过实用配方的介绍，使读者对各种原材料及其具体应用有一个加固和提升的认识。此外，在编写过程中还紧随时代步伐，对一些环境友好材料进行了阐述和补充。
目录
1绪论001
1.1通用橡胶简介001
1.1.1生胶的认知001
1.1.2通用橡胶范畴002
1.2通用橡胶制品原材料的组成及作用003
1.2.1原材料组成003
1.2.2各组分作用简介003

2生胶体系004
2.1天然橡胶004
2.1.1NR是什么004
2.1.2NR的分类品种004
2.1.3NR的结构特点011
2.1.4NR的性能011
2.1.5NR的应用013
2.2异戊橡胶014
2.2.1IR是什么014
2.2.2IR的分类品种014
2.2.3IR的结构特点015
2.2.4IR的性能015
2.2.5IR的应用016
2.3丁苯橡胶017
2.3.1SBR是什么017
2.3.2SBR的分类品种017
2.3.3SBR的结构特点018
2.3.4SBR的性能019
2.3.5SBR的应用020
2.4顺丁橡胶020
2.4.1BR是什么020
2.4.2BR的分类品种020
2.4.3BR的结构特点022
2.4.4BR的性能022
2.4.5BR的应用023
2.5氯丁橡胶024
2.5.1CR是什么024
2.5.2CR的分类品种024
2.5.3CR的结构特点026
2.5.4CR的性能026
2.5.5CR的应用029
2.6丁腈橡胶029
2.6.1NBR是什么029
2.6.2NBR的分类品种030
2.6.3NBR的结构特点031
2.6.4NBR的性能031
2.6.5NBR的应用033
2.7丁基橡胶034
2.7.1IIR是什么034
2.7.2IIR的分类品种034
2.7.3IIR的结构特点035
2.7.4IIR的性能036
2.7.5IIR的应用038
2.8乙丙橡胶039
2.8.1EPR是什么039
2.8.2EPR的分类品种039
2.8.3EPR的结构特点041
2.8.4EPR的性能041
2.8.5EPR的应用044

3硫化体系045
3.1概述045
3.1.1硫化体系的作用045
3.1.2硫化的本质046
3.1.3交联结构与硫化胶性能的关系048
3.2硫化历程050
3.2.1微观上硫化历程050
3.2.2宏观上硫化历程051
3.2.3硫化曲线054
3.2.4合理的硫化历程056
3.3硫化体系的类型057
3.3.1硫黄硫化体系058
3.3.2过氧化物硫化体系096
3.3.3金属氧化物硫化体系102
3.3.4树脂硫化体系103
3.3.5其他硫化体系107

4填充补强体系111
4.1概述111
4.1.1填料及其作用111
4.1.2填料的分类111
4.2炭黑112
4.2.1炭黑112
4.2.2炭黑的分类和命名112
4.2.3炭黑的微观结构和组成116
4.2.4炭黑的基本性质118
4.2.5炭黑基本性质对橡胶性能的影响124
4.2.6炭黑对橡胶的补强作用机理127
4.2.7常用炭黑的使用性能及选择131
4.3白炭黑133
4.3.1白炭黑133
4.3.2白炭黑的品种、结构与性质133
4.3.3白炭黑对橡胶性能的影响136
4.4其他填料137
4.4.1碳酸钙138
4.4.2陶土138
4.4.3碳酸镁139
4.4.4硫酸钡139
4.4.5滑石粉140
4.4.6硅铝炭黑和改性硅铝炭黑140
4.4.7其他矿质填料141
4.5填料表面的活化141
4.5.1表面活性剂表面活化处理141
4.5.2偶联剂表面活化处理141

5软化增塑体系146
5.1软化增塑剂的概述146
5.1.1软化增塑剂的作用146
5.1.2软化增塑剂的概念146
5.2软化增塑原理147
5.2.1溶解度参数与橡胶-软化增塑剂混溶性的关系147
5.2.2溶剂化效应与橡胶-软化增塑剂混溶性的关系148
5.2.3软化增塑原理149
5.3软化增塑剂的分类及常用品种150
5.3.1软化增塑剂的分类150
5.3.2石油系软化增塑剂151
5.3.3煤焦油系软化增塑剂155
5.3.4松油系软化增塑剂156
5.3.5脂肪油系软化增塑剂156
5.3.6酯类增塑剂157
5.4软化增塑剂的选择158
5.4.1混溶性158
5.4.2填料的分散性159
5.4.3胶料的加工性和黏着性159
5.4.4硫化胶性能159
5.4.5污染性160
5.4.6成本160

6防护体系161
6.1橡胶的老化及防护161
6.1.1橡胶老化161
6.1.2防护方法161
6.2橡胶防老剂162
6.2.1防老剂分类162
6.2.2化学防老剂的常用品种和使用性能163
6.2.3反应型防老剂165
6.3橡胶的氧化老化及其防护168
6.3.1橡胶的氧老化168
6.3.2抗氧剂对氧老化的防护173
6.4橡胶的臭氧老化及其防护177
6.4.1橡胶的臭氧老化177
6.4.2抗臭氧剂的作用机理178
6.4.3防护蜡的隔离作用179
6.5橡胶的疲劳老化及其防护180
6.5.1疲劳老化的本质180
6.5.2疲劳老化的影响因素181
6.5.3疲劳老化的防护182
6.6防老剂的选择183
6.6.1防老剂的选择原则183
6.6.2防老剂的并用184

7其他配合剂186
7.1着色剂186
7.1.1着色剂及其着色意义186
7.1.2色彩及配色要求186
7.1.3对着色剂的性能要求188
7.1.4着色剂的常用品种188
7.2发泡剂191
7.2.1发泡剂概述191
7.2.2发泡剂和海绵橡胶孔结构的关系191
7.2.3发泡剂的常用品种192
7.3阻燃剂和抗静电剂196
7.3.1阻燃剂196
7.3.2抗静电剂199

8通用橡胶制品配方201
8.1轮胎201
8.1.1汽车轮胎201
8.1.2农业轮胎202
8.1.3工业轮胎203
8.1.4工程机械轮胎204
8.1.5航空轮胎205
8.1.6摩托车轮胎206
8.1.7力车轮胎207
8.1.8实芯轮胎208
8.1.9翻修轮胎209
8.2胶管210
8.2.1全胶管210
8.2.2普通夹布胶管211
8.2.3普通纤维编织（缠绕）胶管213
8.2.4耐油胶管214
8.2.5耐热胶管215
8.2.6其他专用胶管216
8.3胶带217
8.3.1输送带217
8.3.2V带（三角带）219
8.3.3平带220
8.3.4其他胶带221
8.4胶鞋222
8.4.1布面胶鞋222
8.4.2胶面胶鞋223
8.4.3鞋底鞋跟225
8.5其他橡胶制品226
8.5.1通用橡胶制品胶料226
8.5.2O形密封圈227

参考文献229





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