实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术 第二版
作　者： 毕由增，王宏伟 编著
出版时间： 2012
内容简介
　　《窑炉工技术培训教材：实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术（第2版）》介绍了砖瓦隧道窑的生产工艺设备和焙烧生产工艺技术，首先简要介绍隧道干燥窑和焙烧窑的结构及其配套的生产工艺设备，然后详细介绍了隧道焙烧窑的投产点火、焙烧操作技术和生产工艺设备的维护保养。《实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术（第2版）》不仅介绍了隧道窑生产的基本理论知识，还详尽地介绍了隧道窑生产的一些实用的烧成工艺操作技术与烧成制品常见的烧成质量问题及其防治措施，以便读者能在生产中理论联系实际，进行创新。《实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术（第2版）》可供砖瓦生产企业作为窑炉工人技术培训教材与窑炉工人工作手册使用，亦可供建材行业技术人员与管理人员学习参考。
目录
第一篇 实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术
第一章 隧道干燥窑和隧道焙烧窑结构与配套设备简介
1.1 隧道干燥窑结构概况
1.2 隧道焙烧窑结构与配套设备概况
1.2.1 隧道焙烧窑窑体结构
1.2.2 隧道焙烧窑的配套设备
第二章 隧道焙烧窑点火投产
2.1 点火前的准备工作
2.1.1 新建隧道焙烧窑投产点火前的准备工作
2.1.2 隧道焙烧窑检修后投产点火的准备工作
2.2 点火位置与点火设施设置
2.2.1 选择点火位置的原则
2.2.2 点火用火箱车的砌筑
2.2.3 燃烧空间的设置
2.2.4 拉火坯车的码坯方法
2.2.5 隧道焙烧窑内干燥砖坯
2.2.6 火箱车用燃料与炉灰的堆放
2.2.7 点火程序
2.2.8 点火后对火箱车的操作调整
2.2.9 窑炉点火注意事项
第三章 隧道干燥窑干燥工艺技术
3.1 干燥制度
3.2 砖坯干燥阶段的划分
3.2.1 砖坯的加热阶段
3.2.2 砖坯的等速干燥阶段
3.2.3 砖坯的降速干燥阶段
3.2.4 砖坯的干燥平衡阶段
3.3 隧道干燥窑生产工艺技术要点
3.3.1 干燥窑内的压力与“O”压点的位置
3.3.2 干燥热风温度
3.3.3 排潮温度
3.3.4 窑尾窑门的操作
3.3.5 砖坯的残余水分
3.4 隧道干燥窑易发生的干燥质量原因与防治措施
3.4.1 干燥风量、风速过大产生砖坯裂纹
3.4.2 干燥风温过高、周期较短造成砖坯裂纹
3.4.3 隧道干燥窑发生塌坯的原因与预防措施
3.4.4 如何辨别非干燥工艺原因造成砖坯裂纹与防治措施
3.4.5 隧道干燥窑生产环保问题
第四章 隧道焙烧窑烧成工艺技术
4.1 隧道焙烧窑分带
4.2 几个烧成工艺参数的概念
4.2.1 最高允许烧成温度
4.2.2 开始烧结温度
4.2.3 最终烧结温度
4.2.4.烧成温度
4.2.5 烧成温度范围
4.3 烧成曲线
4.3.1 合理升温时间的确定
4.3.2 合理保温时间的确定
4.3.3 合理冷却时间的确定
4.4 隧道焙烧窑的温度与压力监控
4.4.1 温度的测量
4.4.2 压力的测量
4.5 焙烧热工制度与操作
4.5.1 温度制度
4.5.2 压力制度
4.5.3 窑内气氛性质
4.5.4 焙烧操作工艺技术要点
4.6 烧成制品常见质量缺陷及其防治措施
第五章 烧成设备的维护保养
5.1 窑体与窑顶的维护保养
5.2 排烟风机与排烟管道的维护保养
5.3 排潮风机的维护保养
5.4 窑车的维护保养
5.5 水管式换热器的维护保养
第六章 隧道焙烧窑烟气污染治理
6.1 双碱法烟气脱硫工艺概况
6.2 化学反应原理
6.3 双碱法烟气脱硫工艺的优点
6.4 双碱法烟气脱硫工艺流程简图
第二篇 隧道窑操作技术与管理经验汇编




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