GB/T 40416-2021 砂石骨料生产成套装备技术要求

　　ICS 9 1 . 1 10

　　CCS Q 92

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 40416—2021

　　砂石骨料生产成套装备技术要求

　　Technicalrequirementsofgravelaggregateproductioncompleteequipment

　　2021-08-20 发布 2022-03-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 40416—202 1

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本标准的某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国建筑材料联合会提出。

　　本文件由全国建材装备标准化技术委员会(SAC/TC 465)归口 。

　　本文件起草单位：天津水泥工业设计研究院有限公司、河南黎明重工科技股份有限公司、郑州一帆机械设备有限公司、枣庄鑫金山智能装备有限公司、成都大宏立机器股份有限公司、合肥中亚建材装备有限责任公司、盐城工学院、江苏吉达粉体工程设计研究院有限公司、湖南三一快而居住宅工业有限公司、南昌矿山机械有限公司、广东磊蒙智能装备集团有限公司、江苏吉能达环境能源科技有限公司、唐山冀东装备工程股份有限公司、山推建友机械股份有限公司、南京凯盛国际工程有限公司、科威瑞(广东)

　　矿机装备有限公司、凯斯通环保设备有限公司、荆州市巨鲸传动机械有限公司、中国建材机械工业协会。

　　本文件主要起草人：何小龙、王光荣、陶翠林、周杰华、王玉敏、杨松科、周卫东、孙中岩、李海林、王国庆、刘平 成、朱 顺 明、徐 鑫、杨 聪 俐、杨 安 民、孙 启 祥、詹 春 生、张 宏 强、吕 海 峰、焦 留 军、庞 增 领、李安平、龚友良、荣国强、李立升、杨晓红、邸贺敏、蒋继锋、张翠英、肖湘平、李巧。

　　GB/T 40416—202 1

　　砂石骨料生产成套装备技术要求

　　1 范围

　　本文件规定了砂石骨料生产成套装备(以下简称成套装备)的术语和定义、装备构成及技术参数、技术要求、安全环保要求、安装验收、调试和性能测试及交货文件。

　　本文件适用于生产砂石骨料的成套装备。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB 2894 全标志及其使用导则

　　GB/T 3797 电气控制设备

　　GB 4053 . 2 固定式钢梯及平台安全要求 第 2 部分：钢斜梯

　　GB 4053 . 3 固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台

　　GB 4915 水泥工业大气污染物排放标准

　　GB/T 5226 . 1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件

　　GB/T 7251(所有部分) 低压成套开关设备和控制设备

　　GB/T 7721 连续累计自动衡器(皮带秤)

　　GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

　　GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

　　GB/T 10595 带式输送机

　　GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

　　GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准

　　GB/T 14684 建设用砂

　　GB/T 14685 建设用卵石、碎石

　　GB 14784 带式输送机 安全规范

　　GB/T16754 机械安全 急停 设计原则

　　GB 18613—2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级

　　GB/T 18831 机械安全 带防护装置的联锁装置 设计和选择原则

　　GB/T 19670 机械安全 防止意外启动

　　GB/T 25295 电气设备安全设计导则

　　GB/T 26336 工业通信网络 工业环境中的通信网络安装

　　GB/T 26967 一般用喷油单螺杆空气压缩机

　　GB/T 35167 水泥立式辊磨机

　　GB 50057 建筑物防雷设计规范

　　GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范

　　GB 51186 机制砂石骨料工厂设计规范

　　GB/T 40416—202 1

　　JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件 第 12 部分：涂装JB/T 6388 YKR 型圆振动筛

　　JB/T 6389 ZKR 型直线振动筛

　　JB/T 6993 单转子反击式破碎机

　　JB/T 7353 立式冲击破碎机

　　JB/T 7354 单段锤式破碎机

　　JB/T 7555 惯性振动给料机

　　JB/T 7679 螺旋输送机

　　JB/T 7891 轴偏心式圆振动筛

　　JB/T 8914 管磨机

　　JB/T 8917 辊压机

　　JB/T 8941(所有部分) 一般用途罗茨鼓风机

　　JB/T 9030 直线等厚筛 JB/T 9035 水力旋流器 JB/T 10245 双辊破碎机JB/T 10461 螺旋洗砂机

　　JB/T 10563 一般用途离心通风机技术条件

　　JB/T 10653 高频直线振动筛

　　JB/T 10655 双转子单段锤式破碎机

　　JB/T 10656 棒条振动给料筛

　　JB/T 10882 三轴椭圆等厚振动筛

　　JB/T 10883 多缸液压圆锥破碎机

　　JB/T 11297 筒式洗矿机

　　JB/T 13669 轮斗式洗砂机

　　JCJ/T 3—2017 水泥机械设备安装工程施工及验收规范

　　GB/T 40416—202 1

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　机制砂 machine-madesand

　　经除土处理，由机械破碎、筛分、整形、粉控等工艺制成的，粒径小于 4 . 75 mm 的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的岩石颗粒。

　　3.3

　　粗骨料 coarseaggregate

　　经除土处理，由机械破碎、筛分、整形、粉控等工艺制成的，粒径大于 4 . 75 mm 的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒。

　　3.3

　　矿石可碎性 rockandorecrushibility

　　矿石破碎的难易程度。

　　3.4

　　整形 aggregatesquaring

　　去除骨料表面锐角，以修正骨料粒形的过程。

　　4 装备构成及技术参数

　　4 . 1 装备构成

　　成套装备由主要设备、辅助设备及电气及自动化控制设备构成。 主要设备包括但不限于破碎设备、筛分设备、选粉设备、制砂设备、水洗设备等，辅助设备包括但不限于喂料设备、输送设备、通风设备、除尘设备、计量设备、检修设备等。

　　4 . 2 技术参数

　　技术参数见表 1 。

　　表 1 技术参数表

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　　5 技术要求

　　5 . 1 一般要求

　　5 . 1 . 1 成套装备应满足工艺流程设计的要求。 难碎性矿石或中等可碎性矿石宜采用三段破碎闭路筛分流程，易碎性矿石宜采用两段或单段破碎闭路筛分流程。 确定工艺流程前，应先对矿石原料进行取样试验。

　　5 . 1 . 2 成套装备的额定处理能力应根据生产线规模、工作制度、产品规格、设备台数的要求进行计算，并应满足 GB 51186 的有关要求。

　　5 . 1 . 3 成套装备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，各单机设备应经检验合格，外协件或外购件应有合格证明文件。

　　5 . 1 . 4 成套装备应有自动控制系统，宜采用智能控制、管理系统。

　　5 . 1 . 5 成套装备应有除铁保护装置。

　　5 . 1 . 6 成套装备备件宜具有互换性、通用性。

　　5 . 1 . 7 成套装备各运动部件应使用说明书规定的润滑油(脂)，并能定时、定量加注。

　　5 . 1 . 8 成套装备外观涂装质量应满足合同及各单机设备标准的要求。

　　5 . 2 主要设备

　　5 . 2 . 1 破碎设备

　　5 . 2 . 1 . 1 破碎设备用途可分为粗碎、中碎、细碎和整形等，不同用途的破碎设备应根据原料的物理力学性质、产品粒度要求、生产能力进行选型确定：

　　a) 粗碎设备可选用颚式破碎机、旋回破碎机，对于易碎性矿石可选用锤式破碎机、反击式破碎机和双辊破碎机。

　　b) 难碎性和中等可碎性矿石的中碎、细碎设备宜选用圆锥破碎机，易碎性矿石的中碎、细碎设备可选用反击式破碎机、圆锥破碎机、双辊破碎机。

　　c) 整形设备宜选用反击式破碎机、立式冲击破碎机、锤式破碎机等。

　　5 . 2 . 1 . 2 粗碎设备进料粒度宜 ≤1 200 mm,设备的负荷率宜为 70%~85%;中碎、细碎、整形设备的负荷率宜为 75%~90%。

　　5 . 2 . 1 . 3 简摆颚式破碎机应符合 JB/T 3264 的要求，复摆颚式破碎机应符合 JB/T 1388 的要求。

　　5.2. 1 .4 旋回破碎机应符合 JB/T 3874 的要求。

　　5 . 2 . 1 . 5 单段锤式破碎机应符合 JB/T 7354 的要求，双转子单段锤式破碎机应符合 JB/T 10655 的要求。

　　5 . 2 . 1 . 6 单转子反击式破碎机应符合 JB/T 6993 的要求，双转子反击式破碎机应符合 JB/T 2259 的要求。

　　5 . 2 . 1 . 7 单缸液压圆锥破碎机圆锥破碎机应符合 JB/T 2501 的要求、多缸液压圆锥破碎机 JB/T 10883的要求。

　　5.2. 1 .8 双辊破碎机应符合 JB/T 10245 的要求。

　　5 . 2 . 1 . 9 立式冲击破碎机应符合 JB/T 7353 的要求。

　　5 . 2 . 2 筛分设备

　　5 . 2 . 2 . 1 筛分设备应根据物料性质、粒度组成、处理能力、筛分效率和使用工况等确定，设备的负荷率宜为 60%~80%,筛分效率不宜小于 90%。

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　　5.2.2.2 YKR 型圆振动筛应符合 JB/T 6388 的要求。

　　5.2.2.3 ZKR 型直线筛应符合 JB/T 6389 的要求。

　　5 . 2 . 2 . 4 轴偏心式圆振动筛应符合 JB/T 7891 的要求。

　　5.2.2.5 直线等厚筛应符合 JB/T 9030 的要求。

　　5 . 2 . 2 . 6 三轴椭圆等厚振动筛应符合 JB/T 10882 的要求。

　　5 . 2 . 2 . 7 高频直线振动筛应符合 JB/T 10653 的要求。

　　5 . 2 . 3 选粉设备

　　5 . 2 . 3 . 1 选粉设备应根据物料特性、处理能力、选粉效率等确定，选粉效率宜高于 70%。

　　5 . 2 . 3 . 2 组合式选粉机应符合 JC/T 999 的要求。

　　5 . 2 . 3 . 3 水平涡流式选粉机应符合 JC/T 606 的要求。

　　5 . 2 . 3 . 4 内循环选粉机应符合 JC/T 2318 的要求。

　　5 . 2 . 4 制砂设备

　　5 . 2 . 4 . 1 制砂设备可选用冲击类破碎机、辊压机、立式辊磨机、管磨机，设备选型应根据物料特性、粒度要求、处理能力等确定。

　　5 . 2 . 4 . 2 冲击式制砂机、立式冲击破碎机进料粒度宜小于 50 mm,立式冲击破碎机应符合 JB/T 7353的要求，冲击式制砂机应符合 JC/T 1013 的要求。

　　5 . 2 . 4 . 3 辊压机进料粒度宜小于辊径的 2%~3%,并应符合 JB/T 8917 的要求。

　　5 . 2 . 4 . 4 立式辊磨机进料粒度宜小于 70mm,并应符合 GB/T 35167 的要求。

　　5 . 2 . 4 . 5 管磨机进料粒度宜小于 25 mm,并应符合 JB/T 8914 的要求。

　　5 . 2 . 5 水洗设备

　　5 . 2 . 5 . 1 水洗设备包括筒式洗矿机、螺旋洗砂机、水力旋流器、轮斗式洗砂机、厢式压滤机和板框压滤机等，设备选型应根据物料特性、处理能力等确定。

　　5.2.5.2 筒式洗矿机应符合 JB/T 11297 的要求。

　　5.2.5.3 螺旋洗砂机应符合 JB/T 10461 的要求。

　　5.2.5.4 水力旋流器应符合 JB/T 9035 的要求。

　　5.2.5.5 轮斗式洗砂机应符合 JB/T 13669 的要求。

　　5 . 2 . 5 . 6 厢式压滤机和板框压滤机应符合 JB/T 4333(所有部分)的要求。

　　5 . 3 辅助设备

　　5 . 3 . 1 喂料设备

　　5 . 3 . 1 . 1 喂料设备包括重型板式给料机、中型或轻型板式给料机、棒条振动给料机、惯性振动给料机、带式定量给料机等，设备选型应根据物料特性、生产能力等确定。

　　5 . 3 . 1 . 2 重型板式给料机应符合 JB/T 4040 的要求。

　　5 . 3 . 1 . 3 中型板式给料机应符合 JB/T 4255 的要求。

　　5 . 3 . 1 . 4 棒条振动给料机应符合 JB/T 10656 的要求。

　　5 . 3 . 1 . 5 惯性振动给料机应符合 JB/T 7555 的要求。

　　5 . 3 . 1 . 6 带式定量给料机应符合 JC/T 917 的要求。

　　5 . 3 . 2 输送设备

　　5 . 3 . 2 . 1 输送设备包括带式输送机、斗式提升机、空气输送斜槽、螺旋输送机等，设备选型应根据物料特

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　　性、生产能力等确定。

　　5 . 3 . 2 . 2 带式输送机应符合 GB/T 10595 的要求。

　　5.3.2.3 斗式提升机应符合 JB/T 3926 的要求。

　　5 . 3 . 2 . 4 空气输送斜槽应符合 JC/T 820 的要求。

　　5.3.2.5 螺旋输送机应符合 JB/T 7679 的要求。

　　5 . 3 . 3 除尘设备

　　5 . 3 . 3 . 1 砂石骨料生产线各扬尘点应配备除尘设备，除尘设备宜选用袋式除尘器。

　　5 . 3 . 3 . 1 分室高压脉冲袋式除尘器应符合 JC/T 530 的要求，分室反吹风袋式除尘器应符合 JC/T 837的要求，行喷脉冲袋式除尘器应符合 JC/T 2180 的要求。

　　5 . 3 . 4 其他设备

　　5 . 3 . 4 . 1 其他设备包括计量、通风机、空气压缩机、散装机、检修设备等，设备选型应满足工艺要求。

　　5 . 3 . 4 . 2 计量设备可选用皮带秤、带式定量给料机等，皮带秤应符合 GB/T 7721 的要求，带式定量给料机应符合 JC/T 917 的要求。

　　5 . 3 . 4 . 3 通风机可选用离心通风机或罗茨鼓风机。 离心通风机应符合 JB/T 10563 的要求，罗茨鼓风机应符合 JB/T 8941(所有部分)的要求。

　　5 . 3 . 4 . 4 空气压缩机应符合 GB/T 26967 的要求。

　　5 . 4 电气及自动化控制设备

　　5 . 4 . 1 砂石骨料生产线电气控制设计应符合 GB 51186 的要求。

　　5 . 4 . 2 电气控制设备应符合 GB/T 3797 的要求，壳体应有可靠的接地或接零措施。

　　5 . 4 . 3 成套设备用电气仪表应符合 GB/T 25295 的要求。

　　5 . 4 . 4 电路系统应走向分明、连接牢固，绝缘符合要求;电缆颜色应符合 GB/T 5226 . 1 的要求。

　　5 . 4 . 5 电网输入电压的波动范围在 ±5%的条件下，成套设备应能正常运转。

　　5 . 4 . 6 高压控制柜应符合 GB/T 11022 的要求。

　　5 . 4 . 7 低压控制柜应符合 GB/T 7251(所有部分)的要求。

　　5 . 4 . 8 电动机能效等级不应低于 GB 18613—2012 中表 1 中的 2 级的要求。

　　5 . 4 . 9 反映主机设备正常运行的参数应在计算机控制系统上进行检测、显示及报警，并应根据主机要求设置控制回路。

　　5 . 4 . 10 智能控制数据电缆应采用工业现场总线，网络安装应符合 GB/T 26336 的要求。

　　6 安全环保要求

　　6 . 1 安全要求

　　6 . 1 . 1 成套装备的各类操作平台和通道应防滑，并应设置防护栏杆及钢斜梯，防护栏杆及钢平台应符合 GB 4053 . 3 的要求，钢斜梯应符合 GB 4053 . 2 的要求。

　　6 . 1 . 2 对易发生危险的位置应设置安全警示标志，并应符合 GB 2894 的要求。

　　6 . 1 . 3 各种机械转动部件的裸露部分涂装颜色应符合 JB/T 5000.12 的要求，各种机械传动装置的外露部分应设置安全防护罩或安全防护网，防护装置应符合 GB/T 8196 的要求。

　　6 . 1 . 4 粗碎车间卸矿平台应设置安全车挡，并应符合 GB 51186 的要求。

　　6 . 1 . 5 成套装备应设置安全联锁装置，并应符合 GB/T 18831 的要求。

　　6 . 1 . 6 成套装备应设置紧急停车装置，并应符合 GB/T 16754 的要求。

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　　6 . 1 . 7 成套装备应设置防止意外启动装置，并应符合 GB/T 19670 的要求。

　　6 . 1 . 8 带式输送机的操作应符合 GB 14784 的要求。

　　6 . 1 . 9 机械电器安全应符合 GB/T 5226 . 1 的要求。

　　6 . 1 . 10 成套装备使用表压超过 0 . 1MPa 的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。 各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。

　　6 . 1 . 1 1 电机和电器设备防电伤和防雷接地应符合 GB 50057、GB 51186 的要求。

　　6 . 2 环保要求

　　6 . 2 . 1 生产中排出的各种废渣、粉尘应综合利用。

　　6 . 2 . 2 采用湿法生产时，生产用水应经过处理后循环使用，废水不应外排。

　　6 . 2 . 3 成套装备应采取封闭措施。

　　6 . 2 . 4 成套装备各设备噪声应符合各单机设备的标准要求，各车间的噪声限值应符合 GB/T 50087 的要求，厂界噪声限值应符合 GB 12348 的有关要求。

　　6 . 2 . 5 生产中粉尘排放应符合 GB 4915 的要求。

　　7 安装验收、调试和性能测试

　　7 . 1 安装验收

　　7 . 1 . 1 成套装备安装工程施工及验收应符合 JCJ/T 3—2017 和项目相关合同的规定。

　　7 . 1 . 2 成套装备在投产前，应进行单机空载试车和联动空载试车。

　　7 . 2 调试

　　7 . 2 . 1 调试前的准备工作：

　　a) 各专业调试人员准备，资料准备。

　　b) 由业主或项 目 总包单位组织设计、施工单位和相关人员检查设备安装是否满足设计图样要求。

　　c) 现场危险及预防，根据设备特点识别相关危险源，设置警戒线、制作现场警示标牌、制订调试应急预案。

　　d) 制订调试计划，调试计划应满足合同要求、现场工程进度以及调试工作的技术要求。 调试计划应包括调试目的、进度计划、人员组织与协调、培训计划、配料准备计划、单机空载试车计划、联动空载试车计划、负荷试车计划和调试备件计划等。

　　7 . 2 . 2 单机空载试车：

　　a) 各单机设备的空载试车应符合 JCJ/T 3—2017 和相关单机设备标准的要求。

　　b) 空载试车前应检查单机设备的润滑系统、水路系统、气路系统、温度检测系统、控制系统等是否符合要求。

　　c) 检查设备的启、停动作是否符合要求。

　　7 . 2 . 3 联动空载试车：

　　a) 联动空载试车应在单机空载试车合格后进行;

　　b) 测试各单机系统之间联络信号是否正常;

　　c) 检查设备之间的动作时序是否满足要求。

　　7 . 2 . 4 负荷试车：

　　a) 负荷试车应在所有设备已通过联动空载试车合格，供配电及其连锁和控制调节系统能正常使

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　　用，原料的储备及质量满足负荷试车需要的前提下进行;

　　b) 负荷试车应遵循安全优先、质量优先、循序渐进等原则;

　　c) 负荷试车应根据生产能力及设计情况确定投料方案，逐渐提高系统负荷至 100%,稳定运行;

　　d) 负荷试车连续时间不宜少于 6 h。

　　7 . 3 性能测试

　　7 . 3 . 1 测试条件

　　7 . 3 . 1 . 1 整个生产系统运行稳定满足测试要求;

　　7 . 3 . 1 . 2 测试中使用的测试仪器，应在检定或校准的有效期内。

　　7 . 3 . 1 . 3 计量设备已完成校准。

　　7 . 3 . 1 . 4 各专业考核人员已到位，并按性能测试内容准备相应的记录表格。

　　7 . 3 . 2 性能测试内容

　　7 . 3 . 2 . 1 生产线的产量测试

　　粗骨料产量、机制砂产量、原料处理能力的测试可在计量设备读取并分别按照下列公式(1)、公式(2)、公式(3)计算：

　　G …………………………( 1 )

　　G …………………………( 2 )

　　G ………………………………( 3 )

　　式中：

　　G1 —测试期间的粗骨料产量，单位为吨每小时(t/h) ;

　　Q1 —测试期间的累计原料数量，单位为吨(t) ;

　　Q2 —测试期间的累计杂土、杂料数量，单位为吨(t) ;

　　Q3 —测试期间的累计机制砂产量，单位为吨(t) ;

　　T —测试时间，单位为小时(h) ;

　　G2 —测试期间的机制砂产量，单位为吨每小时(t/h) ;

　　G3 —测试期间的原料处理能力，单位为吨每小时(t/h)。

　　7 . 3 . 2 . 2 生产线能耗测试

　　生产线能耗应按照公式(4)计算：

　　E …………………………( 4 )

　　式中：

　　E —生产线能耗，单位为千瓦时每吨(kW · h/t) ;

　　Eend —性能测试结束时的系统电表读数，单位为千瓦时(kW · h) ;

　　Estart —性能测试开始时的系统电表读数，单位为千瓦时(kW · h) ;

　　G —生产线产量，单位为吨每小时(t/h) ;

　　T —性能测试时间，单位为时(h)。

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　　7 . 3 . 2 . 3 产品质量测试

　　砂石骨料产品质量应按合同约定进行相应项目的测试，测试方法应符合 GB/T 14684、GB/T 14685的要求。

　　7 . 3 . 2 . 4 生产线噪声测试

　　生产线噪声的测试方法应符合 GB 12348 的有关要求。

　　7 . 3 . 2 . 5 粉尘排放浓度测试

　　生产线粉尘排放浓度的测试方法应符合 GB 4915 的要求。

　　7 . 3 . 3 测试数据认定

　　每次性能测试不应少于 6 h,测试次数不应少于 2 次，且应在正常稳定运行工况下进行。 生产线产量、能耗根据每 6 h 的测试结果进行计算，每次测试结果之间相差应小于 5%,取两次或以上测试数据的算术平均值为测试结果。

　　8 交货文件

　　8 . 1 各设备的使用说明书应符合 GB/T 9969 的规定。

　　8 . 2 应在合同规定期限内，按照合同要求，提供相关装备的安装说明书和安装图样、产品使用说明书及调试说明书等文件，用于指导装备的正确安装、合理使用及优化操作。