GB/T 28672-2012 汽车零部件再制造产品技术规范 交流发电机

　　ICS 43. 040. 10 T 36

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28672—2012

　　汽车零部件再制造产品技术规范

　　交流发电机

　　Thetechnicalspecificationsforremanufacturing ofautomotivecomponents

　　—Alternator

　　2012-09-03发布 2013-01-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28672—2012

　　前 言

　　本标准根据 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出 。

　　本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归 口 。

　　本标准起草单位 :上海汽车工业(集团)总公司 、常熟柏科电机有限公司 、上海出入境检验检疫局 、中国汽车技术研究中心 、中国汽车工业协会 、东风汽车公司 。

　　本标准主要起草人 :李力 、滕国平 、吴益文 、张铜柱 、于岚 、卜新文 、姚洪华 、戴启莲 、徐凌云 、张利斌 。

　　Ⅰ

　　GB/T 28672—2012

　　汽车零部件再制造产品技术规范

　　交流发电机

　　1 范围

　　本标准规定了再制造交流发电机的术语和定义 、拆解 、分类和清洗 、检测与修复 、装配 、性能要求和试验方法 、检验规则 、标识与包装等 。

　　本标准适用于汽车用交流发电机的再制造 ,其他机动车辆用再制造交流发电机可参照执行 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T

　　26989

　　汽车回收利用术语

　　GB/T

　　28675

　　汽车零部件再制造

　　拆解

　　GB/T

　　28676

　　汽车零部件再制造

　　分类

　　GB/T

　　28677

　　汽车零部件再制造

　　清洗

　　GB/T

　　28678

　　汽车零部件再制造

　　出厂验收

　　GB/T

　　28679

　　汽车零部件再制造

　　装配

　　1

　　QC/T 413—2002

　　QC/T 729—2005

　　

　　汽车电气设备基本技术条件汽车用交流发电机技术条件

　　3 术语和定义

　　GB/T 26989界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 拆解、分类和清洗

　　4. 1 拆解

　　4. 1. 1 交流发电机的拆解应符合 GB/T 28675的规定 。

　　4. 1. 2 交流发电机拆解成 :皮带轮 、风扇 、罩盖 、调节器总成 、前端盖组件 、转子总成 、后端盖组件 、定子总成 、散热板等 。

　　— 前端盖组件可拆解成 :前盖 、轴承盖 、轴承 、衬套等 ;

　　— 转子总成可拆解成 :转子 、轴承 ;

　　— 后端盖组件可拆解成 :整流桥 、轴承套等 。

　　4. 2 分类

　　4. 2. 1 交流发电机的分类应符合 GB/T 28676的规定 。

　　4. 2. 2 以下零件应采用新件 :

　　a) 轴承 ;

　　b) 轴承套 。

　　GB/T 28672—2012

　　4. 2. 3 以下零件建议采用新件 :

　　a) 紧固件 ;

　　b) 罩盖 ;

　　c) 皮带轮 ;

　　d) 电刷压簧 ;

　　e) 电刷 。

　　4. 3 清洗

　　4. 3. 1 交流发电机拆解后零部件的清洗应符合 GB/T 28677的规定 。

　　4. 3. 2 交流发电机零部件的清洗方法一般采用溶液清洗法或固体 、液体喷丸法 。

　　4. 3. 3 对前 、后端盖进行清洗 ,然后表面作喷丸处理(安装孔 、螺纹孔应进行保护) 。

　　4. 3. 4 定子铁芯选用适当的溶液进行清洗 ,定子总成表面进行防锈处理 。

　　4. 3. 5 转子总成选用适当的溶液进行清洗 ,在转子爪极外圆表面进行防锈处理 。

　　4. 3. 6 调节器总成 、整流桥选用适当的溶液进行清洗 。后端盖与整流桥不可拆解的 ,后端盖喷砂处理时不得损伤到整流桥的连接板及有电性能要求的表面 。

　　4. 3. 7 皮带轮 、风扇 、轴承盖 、衬套清洗后 ,表面应进行防锈处理 。

　　5 检测

　　5. 1 皮带轮和风扇

　　5. 1. 1 根 据 5. 1. 2、5. 1. 3 的 要 求 检 查 皮 带 轮 和 风 扇 应 符 合 产 品 图 纸 要 求 的 规 定 , 若 不 符 合 应 更 换新件 。

　　5. 1. 2 检查皮带轮槽时应注意皮带轮槽不得有明显的磨损痕迹 、磕碰凹陷等缺陷 。多槽皮带轮的外部轴肩不应有凹痕缺陷 。

　　5. 1. 3 检查风扇不得有侧面移动 、裂纹 、损坏等缺陷 ,并检查风扇轴孔尺寸 、轴向跳动应符合产品图纸要求的规定 。

　　5. 2 转子总成

　　5. 2. 1 根据 5. 2. 2、5. 2. 3、5. 2. 4、5. 2. 5 的要求检查转子总成应符合产品图纸要求的规定 ,若不符合应更换新件 。

　　5. 2. 2 修复集电环外径 ,检测轴承处径向跳动 ,应符合产品图纸要求的规定 。

　　5. 2. 3 检查转子总成的集电环对爪极耐电压性能 ,应符合 QC/T 413—2002中 3. 8. 1 的规定 。

　　5. 2. 4 检测转子前 、后轴承档尺寸 、转子的外径 ,应符合产品图纸要求的规定 。转子的爪极外圆应无擦铁痕迹 。

　　5. 2. 5 检查内置风扇不应有裂纹或损坏 ,测量前后风叶的高度 ,对轻微变形超差的风叶可用尼龙锤整形 ,风叶的高度和形状应符合产品图纸要求的规定 。

　　5. 3 定子总成

　　5. 3. 1 根据 5. 3. 2、5. 3. 3、5. 3. 4、5. 3. 5 的要求检查定子总成应符合产品图纸要求的规定 ,若不符合应更换新件 。

　　5. 3. 2 检测线圈的外形尺寸 ,应符合产品图纸要求的规定 。

　　5. 3. 3 将线圈引出线整形处理 ,引出线上绝缘件应进行更换 。

　　5. 3. 4 检查定子铁芯不得有碰伤 , 内表面不得有擦铁痕迹 。

　　2

　　GB/T 28672—2012

　　5. 3. 5 检查定子耐电压性能 ,应符合 QC/T 413—2002中 3. 8. 1 的规定 。

　　5. 4 整流桥

　　5. 4. 1 根据 5. 4. 2、5. 4. 3 的要求检查整流桥应符合产品图纸要求的规定 ,若不符合应更换新件 。

　　5. 4. 2 检查整流桥组件不得有变形 、腐蚀或裂纹等影响零件功能的缺陷 。

　　5. 4. 3 检查整流桥电器性能 ,应符合产品供需双方技术协议要求规定 。

　　5. 5 调节器总成

　　5. 5. 1 根据 5. 5. 2、5. 5. 3、5. 5. 4 的要求检查调节器总成应符合产品图纸要求的规定 ,若不符合应更换新件 。

　　5. 5. 2 检查调节器总成不得有变形 、腐蚀或裂纹等影响零件功能的缺陷 。

　　5. 5. 3 检查调节器总成电器性能 ,应符合产品图纸要求的规定 。

　　5. 5. 4 按产品技术要求检查调节器调节功能 。

　　5. 6 前、后端盖组件

　　5. 6. 1 根据 5. 6. 2、5. 6. 3 的 要 求 检 查 前 、后 端 盖 组 件 应 符 合 产 品 图 纸 要 求 的 规 定 ,若 不 符 合 应 更 换新件 。

　　5. 6. 2 检查前 、后端盖 ,不得有变形 、腐蚀或裂纹等影响零件功能的缺陷 。

　　5. 6. 3 检测轴承孔内径 、所有安装孔径和止口尺寸等应符合产品图纸要求的规定 。

　　6 装配

　　6. 1 将经过清洗 、修复并检测合格的零部件及更新件重新装配 ,装配应符合 GB/T 28679的规定 。

　　6. 2 装配时 ,应注意紧固件的装配顺序 ,并按产品图纸要求检查紧固件扭矩 。

　　7 性能要求和试验方法

　　7. 1 再制造交流发电机试验环境条件应符合 QC/T 729—2005 中 4. 2 的规定 。

　　7. 2 再制造交流发电机基本性能要求和试验方法应符合 QC/T 729—2005第 4章和第 5 章的规定 ,其项目应包括 :

　　a) 外形 、安装尺寸及拧紧力距 ;

　　b) 外观 ;

　　c) 冷态工作性能 ;

　　d) 热态工作性能 ;

　　e) 调节器特性 ;

　　f) 高温调节电压及温度补偿系数 ;

　　g) 噪声 ;

　　h) 温升 ;

　　i) 超速 ;

　　j) 耐电压性能 ;

　　k) 防护等级 ;

　　l) 冷态特性曲线 。

　　7. 3 耐久性试验按 QC/T 729—2005 中 5. 19的要求 。交流发电机应能承受 1600h 的耐久性试验 ,或

　　GB/T 28672—2012

　　GB T 28672 2012

　　— /

　　96000 km 道路试验 ,或高温 240 h 和高温高速 400 h 和急变速 240 h 的耐久性试验 。

　　试验后 ,其热态性能值允许比其耐久性试验前的热态性能值低 5% , 电压调节值应符合 QC/T 729— 2005中 4. 9. 1 的规定 ,定子、转子绝缘电阻应大于 1 MΩ。

　　8 检验规则

　　8. 1 出厂检验

　　8. 1. 1 出厂检验项目如下 :

　　a) 安装尺寸 、拧紧力矩及外观 ;

　　b) 冷态工作性能 ;

　　c) 调节电压值 ;

　　d) 噪声 。

　　8. 1. 2 其他出厂验收要求符合 GB/T 28678的规定 。

　　8. 2 型式试验

　　8. 2. 1 有下列情况之一 ,应进行型式试验 :

　　a) 再制造交流发电机批量生产前 ;

　　b) 再制造交流发电机停产两年后恢复生产 ;

　　c) 再制造工艺进行重大改变后 。

　　8. 2. 2 型式试验要求按照 QC/T 729—2005 中 6. 3 的规定 ,型式试验项目按 7. 2 的规定 。

　　9 标识和包装

　　9. 1 再制造交流发电机的标牌及包装物上应有再制造标识 。

　　9. 2 包装随机附有电机出厂检验报告 。

　　9. 3 其他的包装要求按 GB/T 28678的规定 。