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S7-1200 PLC编程设计与应用
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资料介绍
S7-1200 PLC编程设计与应用
作者:朱文杰 编著
出版时间: 2017年版
内容简介
《S7-1200 PLC编程设计与应用》详细介绍了西门子公司S7-1200 PLC的组成和使用。第1章综述了PLC的基本结构和工作原理,以及S7-1200 PLC的概况;第2章讲述了S7-1200 PLC各组成模块的特性;第3章介绍了编程软件STEP 7 Basic的使用与设备配置;第4章详解了S7-1200 PLC编程的基本、扩展和全局指令;第5章讨论了S71200 PLC的程序结构、诊断及PID控制;第6章讲述了PROFINET通信网络;第7章给出了一些S7-1200 PLC控制水轮发电机组的程序设计,供读者参考。本书深入浅出,概念准确,可作为各种自动化及相关专业学生的课程教材及毕业设计指导教材,也可供相关工程技术人员、工程师阅读。
目录
前言
第1章 PLC原理与S7-1200 PLC概述
1.1 PLC的基本结构与工作原理
1.1.1 PLC的基本结构和各部分作用
1.1.2 PLC的工作原理
1.1.3 PLC的编程语言
1.2 S7-1200 PLC简介
1.2.1 S7-1200 PLC的CPU
1.2.2 S7-1200 PLC的扩展能力
1.2.3 HMI显示面板
1.2.4 改进的硬件
第2章 S7-1200 PLC的硬件
2.1 S7-1200 CPU
2.1.1 S7-1200 CPU的技术规范
2.1.2 S7-1200 CPU的接线图
2.1.3 S7-1200 CPU的比较
2.1.4 信号板
2.1.5 信号模块
2.2 S7-1200 PLC的通信接口和通信模块
2.2.1 PROFINET接口
2.2.2 通信扩展模块
2.3 附件与精简系列面板
2.3.1 存储卡
2.3.2 输入仿真器SIM 1274
2.3.3 电源模块
2.3.4 精简系列面板
第3章 S7-1200 PLC的编程软件
3.1 编程软件STEP 7 Basic综述
3.2 编程软件STEP 7 Basic的安装与使用
3.2.1 对计算机的软硬件要求
3.2.2 安装说明
3.2.3 编程软件STEP 7 Basic的使用
第4章 S7-1200 PLC的编程指令
4.1 位逻辑指令
4.1.1 触点和线圈等基本元素指令
4.1.2 置位和复位指令
4.1.3 上升沿和下降沿指令
4.2 定时器与计数器指令
4.2.1 定时器指令
4.2.2 计数器指令
4.3 比较指令
4.3.1 大小比较指令
4.3.2 范围内和范围外指令
4.3.3 OK和Not_OK指令
4.4 数学运算指令与逻辑运算指令
4.4.1 数学运算指令
4.4.2 逻辑运算指令
4.5 移动指令与转换指令
4.5.1 移动指令
4.5.2 转换指令
4.6 程序控制指令和移位/循环指令
4.6.1 程序控制指令
4.6.2 移位/循环指令
4.7 日历和时钟指令
4.7.1 日期和时间指令
4.7.2 时钟指令
4.8 字符串转换和字符串操作指令
4.8.1 String数据概述
4.8.2 字符串转换指令
4.8.3 字符串操作指令
4.9 扩展的程序控制指令和通信指令
4.9.1 扩展的程序控制指令
4.9.2 开放式以太网通信指令
4.9.3 点对点通信指令
4.10 中断、PID、脉冲、运动控制和全局库指令
4.10.1 中断指令
4.10.2 PID控制和脉冲指令
4.10.3 运动控制指令
4.10.4 全局库指令
第5章 S7-1200 PLC的程序结构、诊断和PID控制
5.1 存储区、寻址、数据类型和用户程序
5.1.1 S7-1200 PLC的存储区与寻址
5.1.2 S7-1200 PLC支持的数据类型
5.1.3 用户程序的结构设计与执行
5.2 故障诊断
5.2.1 在线功能与故障诊断
5.2.2 使用状态LED诊断故障
5.3 S7-1200 PLC变量表
5.3.1 添加并修改PLC变量表
5.3.2 设置PLC变量
5.3.3 强制PLC变量
5.4 创建PID控制
5.4.1 定义PID控制器及其回路
5.4.2 创建PID控制器的组织块
5.4.3 创建工艺对象PID控制器
5.4.4 组态PID控制器
5.4.5 在线模式下激活PID控制器
第6章 S7-1200 PLC的通信网络
6.1 西门子通信网络与S7-1200 PLC的以太网通信
6.1.1 工业以太网与PROFINET
6.1.2 S7-1200 PLC的以太网通信
6.2 S7-1200 PLC与编程设备、HMI间的通信
6.2.1 与编程设备通信
6.2.2 与HMI通信
6.3 与S7-200、300 PLC通信
6.3.1 与S7-200 PLC通过S7协议实现通信
6.3.2 与S7-300 PLC通过S7协议实现通信
第7章 S7-1200 PLC控制系统的应用设计
7.1 S7-1200 PLC控制润滑、冷却、制动及调相压水系统的设计
7.1.1 机组润滑和冷却系统的自动化
7.1.2 机组制动系统的自动化
7.1.3 机组调相压水系统的自动化
7.2 S7-1200 PLC治理抬机并与控制调相压水综合化
7.2.1 甩负荷抬机的深层机理
7.2.2 治理水轮机组甩负荷抬机的S7-1200 PLC控制系统设计
7.2.3 治理甩负荷抬机与控制调相压水综合化
7.3 S7-1200 PLC控制水轮发电机组
7.3.1 水轮发电机组自动操作输入/输出配置
7.3.2 水轮机组顺序操作程序设计的考虑
7.3.3 机组自动控制程序的拟定
7.3.4 机组自动控制程序的解析
7.3.5 机组事故保护机故障信号系统
参考文献
作者:朱文杰 编著
出版时间: 2017年版
内容简介
《S7-1200 PLC编程设计与应用》详细介绍了西门子公司S7-1200 PLC的组成和使用。第1章综述了PLC的基本结构和工作原理,以及S7-1200 PLC的概况;第2章讲述了S7-1200 PLC各组成模块的特性;第3章介绍了编程软件STEP 7 Basic的使用与设备配置;第4章详解了S7-1200 PLC编程的基本、扩展和全局指令;第5章讨论了S71200 PLC的程序结构、诊断及PID控制;第6章讲述了PROFINET通信网络;第7章给出了一些S7-1200 PLC控制水轮发电机组的程序设计,供读者参考。本书深入浅出,概念准确,可作为各种自动化及相关专业学生的课程教材及毕业设计指导教材,也可供相关工程技术人员、工程师阅读。
目录
前言
第1章 PLC原理与S7-1200 PLC概述
1.1 PLC的基本结构与工作原理
1.1.1 PLC的基本结构和各部分作用
1.1.2 PLC的工作原理
1.1.3 PLC的编程语言
1.2 S7-1200 PLC简介
1.2.1 S7-1200 PLC的CPU
1.2.2 S7-1200 PLC的扩展能力
1.2.3 HMI显示面板
1.2.4 改进的硬件
第2章 S7-1200 PLC的硬件
2.1 S7-1200 CPU
2.1.1 S7-1200 CPU的技术规范
2.1.2 S7-1200 CPU的接线图
2.1.3 S7-1200 CPU的比较
2.1.4 信号板
2.1.5 信号模块
2.2 S7-1200 PLC的通信接口和通信模块
2.2.1 PROFINET接口
2.2.2 通信扩展模块
2.3 附件与精简系列面板
2.3.1 存储卡
2.3.2 输入仿真器SIM 1274
2.3.3 电源模块
2.3.4 精简系列面板
第3章 S7-1200 PLC的编程软件
3.1 编程软件STEP 7 Basic综述
3.2 编程软件STEP 7 Basic的安装与使用
3.2.1 对计算机的软硬件要求
3.2.2 安装说明
3.2.3 编程软件STEP 7 Basic的使用
第4章 S7-1200 PLC的编程指令
4.1 位逻辑指令
4.1.1 触点和线圈等基本元素指令
4.1.2 置位和复位指令
4.1.3 上升沿和下降沿指令
4.2 定时器与计数器指令
4.2.1 定时器指令
4.2.2 计数器指令
4.3 比较指令
4.3.1 大小比较指令
4.3.2 范围内和范围外指令
4.3.3 OK和Not_OK指令
4.4 数学运算指令与逻辑运算指令
4.4.1 数学运算指令
4.4.2 逻辑运算指令
4.5 移动指令与转换指令
4.5.1 移动指令
4.5.2 转换指令
4.6 程序控制指令和移位/循环指令
4.6.1 程序控制指令
4.6.2 移位/循环指令
4.7 日历和时钟指令
4.7.1 日期和时间指令
4.7.2 时钟指令
4.8 字符串转换和字符串操作指令
4.8.1 String数据概述
4.8.2 字符串转换指令
4.8.3 字符串操作指令
4.9 扩展的程序控制指令和通信指令
4.9.1 扩展的程序控制指令
4.9.2 开放式以太网通信指令
4.9.3 点对点通信指令
4.10 中断、PID、脉冲、运动控制和全局库指令
4.10.1 中断指令
4.10.2 PID控制和脉冲指令
4.10.3 运动控制指令
4.10.4 全局库指令
第5章 S7-1200 PLC的程序结构、诊断和PID控制
5.1 存储区、寻址、数据类型和用户程序
5.1.1 S7-1200 PLC的存储区与寻址
5.1.2 S7-1200 PLC支持的数据类型
5.1.3 用户程序的结构设计与执行
5.2 故障诊断
5.2.1 在线功能与故障诊断
5.2.2 使用状态LED诊断故障
5.3 S7-1200 PLC变量表
5.3.1 添加并修改PLC变量表
5.3.2 设置PLC变量
5.3.3 强制PLC变量
5.4 创建PID控制
5.4.1 定义PID控制器及其回路
5.4.2 创建PID控制器的组织块
5.4.3 创建工艺对象PID控制器
5.4.4 组态PID控制器
5.4.5 在线模式下激活PID控制器
第6章 S7-1200 PLC的通信网络
6.1 西门子通信网络与S7-1200 PLC的以太网通信
6.1.1 工业以太网与PROFINET
6.1.2 S7-1200 PLC的以太网通信
6.2 S7-1200 PLC与编程设备、HMI间的通信
6.2.1 与编程设备通信
6.2.2 与HMI通信
6.3 与S7-200、300 PLC通信
6.3.1 与S7-200 PLC通过S7协议实现通信
6.3.2 与S7-300 PLC通过S7协议实现通信
第7章 S7-1200 PLC控制系统的应用设计
7.1 S7-1200 PLC控制润滑、冷却、制动及调相压水系统的设计
7.1.1 机组润滑和冷却系统的自动化
7.1.2 机组制动系统的自动化
7.1.3 机组调相压水系统的自动化
7.2 S7-1200 PLC治理抬机并与控制调相压水综合化
7.2.1 甩负荷抬机的深层机理
7.2.2 治理水轮机组甩负荷抬机的S7-1200 PLC控制系统设计
7.2.3 治理甩负荷抬机与控制调相压水综合化
7.3 S7-1200 PLC控制水轮发电机组
7.3.1 水轮发电机组自动操作输入/输出配置
7.3.2 水轮机组顺序操作程序设计的考虑
7.3.3 机组自动控制程序的拟定
7.3.4 机组自动控制程序的解析
7.3.5 机组事故保护机故障信号系统
参考文献
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