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液压与气动技术及应用 [赵俊生，马蕾 主编]
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- 类 别：机械书籍
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资料介绍
液压与气动技术及应用
作者： 赵俊生，马蕾 主编
出版时间：2014年版
内容简介
赵俊生、马蕾主编的这本《液压与气动技术及应用》是根据高等职业教育机电类专业“液压与气压传动技术”课程的教学要求编写的。本书借鉴CDIO工程教育理念，采用项目导向，任务驱动，紧密结合“液压与气压传动技术”应用实际情况，以实训项目为主线，理论联系实际，充分体现了高等职业教育的应用特色和能力本位，突出人才应用能力创新素质的培养，内容丰富，实用性强。从技术和工程应用的角度出发，为适应不同层次不同专业的需要，全书从液压与气压传动技术的认识及使用，介绍其基础知识；液压元件的识别；基本液压回路的控制、安装与调试；气压元件的认识；气动基本回路的控制、安装与调试；典型的液压与气压系统控制与运行、典型液压系统的设计、安装与调试。以实例系统地介绍了液压与气动技术基础和实训内容。突出了工程实践能力的培养，可用于学生的理论与实训、课程设计与毕业设计。本书可作为高职高专、成人教育和机械自动化、机电应用技术、机电一体化、数控应用技术等相关专业的教材和短期培训的教材，也可供广大工程技术人员学习参考。
目录
项目1 液压与气压传动的基础知识 任务1 液压与气压传动系统的认识 1.1.1 液压与气压传动的发展与定义 1.1.2 液压系统的工作原理 1.1.3 液压系统的组成及优缺点 实训1 认识液压系统 任务2 液压流体力学基础知识 1.2.1 液压油的识别与选用 1.2.2 液压油的种类及选用 1.2.3 液压流体力学基础知识 1.2.4 管路内压力损失计算 1.2.5 孔口及缝隙流量的分析 1.2.6 液压冲击和气穴现象 实训2 液体观察与力学参数测量 项目2 液压泵与滚压马达的识别 任务1 液压动力元件的识别 2.1.1 液压泵的工作原理及主要性能参数 2.1.2 齿轮泵的工作原理与性能参数 2.1.3 叶片泵的工作原理与性能参数 2.1.4 柱塞泵的工作原理与主要性能 实训3 液压泵的结构认识和拆装 任务2 液压执行元件的识别 2.2.1 液压马达的特点与工作原理 2.2.2 液压缸的类型和特点 实训4 液压缸的识别和拆装 任务3 液压控制元件的识别 2.3.1 液压控制阀的作用和分类 2.3.2 方向控制阀 2.3.3 压力控制阀 2.3.4 流量控制阀 实训5 先导式溢流阀的拆装 任务4 液压辅助元件的识别 2.4.1 油管和管接头 2.4.2 油箱 2.4.3 过滤器的类型与安装 2.4.4 蓄能器 2.4.5 压力表附件 2.4.6 密封装置的要求与类型 2.4.7 热交换器 实训6 液压缸和液压系统辅助元件的安装 项目3 液压系统基本回路的安装与调试 任务1 方向控制回路的安装 3.1.1 换向回路 3.1.2 锁紧回路 实训7 用换向阀换向回路的安装与调试 任务2 压力控制回路的安装 3.2.1 调压回路 3.2.2 减压回路 3.2.3 增压回路 3.2.4 保压回路 3.2.5 平衡回路 3.2.6 卸荷回路 实训8 用溢流阀的调压回路的安装与调试 任务3 速度控制回路的安装 3.3.1 调速回路 3.3.2 快速运动回路 3.3.3 速度换接回路 任务4 多缸控制回路的安装 3.4.1 顺序动作回路 3.4.2 同步回路 3.4.3 多缸执行元件互不干扰回路 实训9 多缸控制回路的组装与调试 项目4 液压系统的设计、安装与调试 任务1 液压系统的设计 4.1.1 液压系统的设计内容及设计步骤 4.1.2 液压系统的设计要求与运动、负载分析 4.1.3 执行元件主要参数的确定 4.1.4 液压系统原理图的拟定 4.1.5 液压元件的计算和选择 4.1.6 液压系统技术性能的验算 4.1.7 绘制正式工作图和编制技术文件 实训10 单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统 任务2 液压系统的安装和调试 4.2.1 液压系统的安装 4.2.2 液压系统的调试 实训11 数控车床液压系统的安装与调试 项目5 典型液压系统实例的控制 任务1 组合机床动力滑台液压传动系统的分析 5.1.1 概述 5.1.2 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 5.1.3 YT4543型动力滑台液压系统的特点 实训12 YT4543型动力滑台液压系统的安装与调试 任务2 YB32-200型液压压力机液压系统的安装与调试 5.2.1 概述 5.2.2 YB32-200型液压压力机液压系统的工作原理 5.2.3 YB32-200型液压压力机液压系统的特点 实训13 液压压力机液压系统的安装与调试 任务3 数控车床液压系统 5.3.1 概述 5.3.2 液压系统的工作原理 5.3.3 液压系统的特点 实训14 MJ-50型数控车床液压系统的组装与运行 项目6 气动传动元件的识别 任务1 气压传动基础 6.1.1 气压传动系统的工作原理和组成 6.1.2 压缩空气性质 6.1.3 供气系统管道 6.1.4 气压传动的特点 任务2 气源装置及气动辅助元件 6.2.1 空气压缩机 6.2.2 气源净化装置 6.2.3 其他辅助元件 任务3 气动执行元件 6.3.1 气缸 6.3.2 气马达 任务4 气动控制元件 6.4.1 方向控制阀 6.4.2 流量控制阀 6.4.3 压力控制阀 实训15 气动元件的认识 项目7 气压传动基本回路 任务1 方向、压力、速度控制回路的安装与调试 7.1.1 换向回路 7.1.2 压力控制回路 7.1.3 速度控制回路 任务2 其他常用回路 实训16 气动基本回路的组装及调试 任务3 气动系统的分析与应用 7.3.1 气动机械手气压传动系统 7.3.2 加工中心刀库气压传动系统 7.3.3 数控加工中心气动换刀系统 7.3.4 气液电力滑台气动系统的控制 7.3.5 气动夹紧装置 实训17 气动换刀系统的控制与实施
作者： 赵俊生，马蕾 主编
出版时间：2014年版
内容简介
赵俊生、马蕾主编的这本《液压与气动技术及应用》是根据高等职业教育机电类专业“液压与气压传动技术”课程的教学要求编写的。本书借鉴CDIO工程教育理念，采用项目导向，任务驱动，紧密结合“液压与气压传动技术”应用实际情况，以实训项目为主线，理论联系实际，充分体现了高等职业教育的应用特色和能力本位，突出人才应用能力创新素质的培养，内容丰富，实用性强。从技术和工程应用的角度出发，为适应不同层次不同专业的需要，全书从液压与气压传动技术的认识及使用，介绍其基础知识；液压元件的识别；基本液压回路的控制、安装与调试；气压元件的认识；气动基本回路的控制、安装与调试；典型的液压与气压系统控制与运行、典型液压系统的设计、安装与调试。以实例系统地介绍了液压与气动技术基础和实训内容。突出了工程实践能力的培养，可用于学生的理论与实训、课程设计与毕业设计。本书可作为高职高专、成人教育和机械自动化、机电应用技术、机电一体化、数控应用技术等相关专业的教材和短期培训的教材，也可供广大工程技术人员学习参考。
目录
项目1 液压与气压传动的基础知识 任务1 液压与气压传动系统的认识 1.1.1 液压与气压传动的发展与定义 1.1.2 液压系统的工作原理 1.1.3 液压系统的组成及优缺点 实训1 认识液压系统 任务2 液压流体力学基础知识 1.2.1 液压油的识别与选用 1.2.2 液压油的种类及选用 1.2.3 液压流体力学基础知识 1.2.4 管路内压力损失计算 1.2.5 孔口及缝隙流量的分析 1.2.6 液压冲击和气穴现象 实训2 液体观察与力学参数测量 项目2 液压泵与滚压马达的识别 任务1 液压动力元件的识别 2.1.1 液压泵的工作原理及主要性能参数 2.1.2 齿轮泵的工作原理与性能参数 2.1.3 叶片泵的工作原理与性能参数 2.1.4 柱塞泵的工作原理与主要性能 实训3 液压泵的结构认识和拆装 任务2 液压执行元件的识别 2.2.1 液压马达的特点与工作原理 2.2.2 液压缸的类型和特点 实训4 液压缸的识别和拆装 任务3 液压控制元件的识别 2.3.1 液压控制阀的作用和分类 2.3.2 方向控制阀 2.3.3 压力控制阀 2.3.4 流量控制阀 实训5 先导式溢流阀的拆装 任务4 液压辅助元件的识别 2.4.1 油管和管接头 2.4.2 油箱 2.4.3 过滤器的类型与安装 2.4.4 蓄能器 2.4.5 压力表附件 2.4.6 密封装置的要求与类型 2.4.7 热交换器 实训6 液压缸和液压系统辅助元件的安装 项目3 液压系统基本回路的安装与调试 任务1 方向控制回路的安装 3.1.1 换向回路 3.1.2 锁紧回路 实训7 用换向阀换向回路的安装与调试 任务2 压力控制回路的安装 3.2.1 调压回路 3.2.2 减压回路 3.2.3 增压回路 3.2.4 保压回路 3.2.5 平衡回路 3.2.6 卸荷回路 实训8 用溢流阀的调压回路的安装与调试 任务3 速度控制回路的安装 3.3.1 调速回路 3.3.2 快速运动回路 3.3.3 速度换接回路 任务4 多缸控制回路的安装 3.4.1 顺序动作回路 3.4.2 同步回路 3.4.3 多缸执行元件互不干扰回路 实训9 多缸控制回路的组装与调试 项目4 液压系统的设计、安装与调试 任务1 液压系统的设计 4.1.1 液压系统的设计内容及设计步骤 4.1.2 液压系统的设计要求与运动、负载分析 4.1.3 执行元件主要参数的确定 4.1.4 液压系统原理图的拟定 4.1.5 液压元件的计算和选择 4.1.6 液压系统技术性能的验算 4.1.7 绘制正式工作图和编制技术文件 实训10 单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统 任务2 液压系统的安装和调试 4.2.1 液压系统的安装 4.2.2 液压系统的调试 实训11 数控车床液压系统的安装与调试 项目5 典型液压系统实例的控制 任务1 组合机床动力滑台液压传动系统的分析 5.1.1 概述 5.1.2 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 5.1.3 YT4543型动力滑台液压系统的特点 实训12 YT4543型动力滑台液压系统的安装与调试 任务2 YB32-200型液压压力机液压系统的安装与调试 5.2.1 概述 5.2.2 YB32-200型液压压力机液压系统的工作原理 5.2.3 YB32-200型液压压力机液压系统的特点 实训13 液压压力机液压系统的安装与调试 任务3 数控车床液压系统 5.3.1 概述 5.3.2 液压系统的工作原理 5.3.3 液压系统的特点 实训14 MJ-50型数控车床液压系统的组装与运行 项目6 气动传动元件的识别 任务1 气压传动基础 6.1.1 气压传动系统的工作原理和组成 6.1.2 压缩空气性质 6.1.3 供气系统管道 6.1.4 气压传动的特点 任务2 气源装置及气动辅助元件 6.2.1 空气压缩机 6.2.2 气源净化装置 6.2.3 其他辅助元件 任务3 气动执行元件 6.3.1 气缸 6.3.2 气马达 任务4 气动控制元件 6.4.1 方向控制阀 6.4.2 流量控制阀 6.4.3 压力控制阀 实训15 气动元件的认识 项目7 气压传动基本回路 任务1 方向、压力、速度控制回路的安装与调试 7.1.1 换向回路 7.1.2 压力控制回路 7.1.3 速度控制回路 任务2 其他常用回路 实训16 气动基本回路的组装及调试 任务3 气动系统的分析与应用 7.3.1 气动机械手气压传动系统 7.3.2 加工中心刀库气压传动系统 7.3.3 数控加工中心气动换刀系统 7.3.4 气液电力滑台气动系统的控制 7.3.5 气动夹紧装置 实训17 气动换刀系统的控制与实施
