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机电类新技师培养规划教材 数控加工工艺与设备 第2版
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资料介绍
机电类新技师培养规划教材 数控加工工艺与设备 第2版
作者：周晓宏 主编
出版时间：2013年版
丛编项： 机电类新技师培养规划教材
内容简介
《机电类新技师培养规划教材：数控加工工艺与设（第2版）》是根据中国机械工业教育协会全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的技师教学计划和教学大纲编写的。本教材的主要内容包括：数控加工工艺基础和切削基础，数控机床夹具，数控车削、数控铣削、加工中心、数控线切割和电火花成形加工工艺及设备，以及数控机床的安装、调试、验收及维护。
目录
前言
第一章 数控加工工艺基础
第一节 基本概念
一、生产过程
二、工艺过程
三、机械加工工艺过程
四、机械加工工艺规程
五、加工余量
六、加工精度
七、表面质量
第二节 数控加工工艺概述
一、数控加工工艺系统的组成
二、数控加工工艺的特点
三、数控加工工艺的主要内容
四、数控加工工艺设计
复习思考题
第二章 数控加工切削基础
第一节 金属切削过程的规律及其应用
一、切屑的形成及类型
二、积屑瘤
三、切削热、切削温度与切削液
第二节 切削运动及切削要素
一、零件表面的形成
二、金属切削运动
三、切削要素
第三节 数控机床刀具
一、数控刀具系统
二、可转位刀具
三、数控刀具的选择
第四节 刀具切削参数的合理选择
一、刀具几何参数的合理选择
二、切削用量的合理选择
第五节 金属材料的切削加工性
一、切削加工性的概念
二、衡量切削加工性的指标
三、影响工件材料切削加工性的原因
四、改善工件材料切削加工性的措施
五、机械加工中常见毛坯的种类
六、毛坯的选择原则
复习思考题
第三章 数控机床夹具
第一节 机床夹具概述
一、机床夹具的概念
二、机床夹具的组成
三、机床夹具的分类
第二节 工件的定位与夹紧
一、工件的定位原理
二、工件的定位方法及定位元件
三、工件的夹紧
第三节 定位基准的选择
一、基准及其种类
二、定位基准的选择
第四节 数控机床常用夹具
一、数控机床的通用夹具
二、组合夹具
三、拼装夹具
第五节 项目训练：确定装夹方案并选择夹具
一、实训目的与要求
二、实训内容
复习思考题
第四章 数控车削加工工艺及设备
第一节 数控车床概述
一、数控车床的分类
二、数控车床的组成和布局
三、数控车床的典型结构
第二节 数控车削加工工艺的制订
一、分析零件图样
二、确定毛坯
三、确定装夹方法和对刀点
四、确定加工方案
五、刀具的选择
六、确定切削用量
第三节 典型零件的数控车削加工工艺分析
一、轴类零件的数控车削加工工艺分析
二、轴套类零件的数控车削加工工艺分析
三、盘类零件的数控车削加工工艺分析
四、配合件的数控车削加工工艺分析
第四节 项目训练：数控车削零件加工工艺的制订
一、实训目的与要求
二、实训内容
复习思考题
第五章 数控铣削加工工艺及设备
第一节 数控铣床概述
一、数控铣床的分类
二、数控铣床的组成
三、数控铣床的加工工艺范围
第二节 数控铣削加工工艺的制订
一、分析零件图样
二、选择合适的数控机床
三、合理安排加工顺序
四、选择夹具与零件的装夹方法
五、拟订加工工艺路线
六、选择刀具
第三节 典型零件的数控铣削加工工艺分析
一、平面凸轮的数控铣削加工工艺分析
二、支架零件的数控铣削加工工艺分析
三、箱盖类零件的数控铣削加工工艺分析
第四节 项目训练：数控铣削零件加工工艺的制订
一、实训目的与要求
二、实训内容
复习思考题
第六章 加工中心加工工艺及设备
第一节 加工中心概述
一、加工中心的分类
二、加工中心的特点及使用过程
三、加工中心的加工对象
四、加工中心的组成
第二节 加工中心加工工艺的制订
一、加工方法的选择
二、加工阶段的划分
三、加工顺序的安排
四、装夹方案的确定和夹具的选择
五、刀具的选择
六、进给路线的确定
七、切削用量的选择
第三节 加工中心高速切削加工
一、高速切削的概念
二、高速切削的特点
三、高速切削的应用
四、高速切削加工刀具材料的种类及其选择
五、高速干切削
六、高速切削加工刀具的构造特点
第四节 在加工中心上加工典型零件的工艺分析
一、在加工中心上加工盖板零件的工艺分析
二、在加工中心上加工箱体类零件的工艺分析
三、在加工中心上加工模具零件的工艺分析
四、在加工中心上加工异形件的工艺分析
第五节 项目训练：加工中心零件加工工艺的制订
一、实训目的与要求
二、实训内容
复习思考题
第七章 数控线切割加工工艺及设备
第一节 数控线切割机床概述
一、数控线切割加工原理
二、数控线切割机床的组成
三、数控线切割加工的特点和用途
四、数控线切割机床的型号及参数
……
第八章 电火花成形加工工艺及设备
第九章 数控机床的安装、调试、验收及维护
第十章 现代新工艺与新设备
作者：周晓宏 主编
出版时间：2013年版
丛编项： 机电类新技师培养规划教材
内容简介
《机电类新技师培养规划教材：数控加工工艺与设（第2版）》是根据中国机械工业教育协会全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的技师教学计划和教学大纲编写的。本教材的主要内容包括：数控加工工艺基础和切削基础，数控机床夹具，数控车削、数控铣削、加工中心、数控线切割和电火花成形加工工艺及设备，以及数控机床的安装、调试、验收及维护。
目录
前言
第一章 数控加工工艺基础
第一节 基本概念
一、生产过程
二、工艺过程
三、机械加工工艺过程
四、机械加工工艺规程
五、加工余量
六、加工精度
七、表面质量
第二节 数控加工工艺概述
一、数控加工工艺系统的组成
二、数控加工工艺的特点
三、数控加工工艺的主要内容
四、数控加工工艺设计
复习思考题
第二章 数控加工切削基础
第一节 金属切削过程的规律及其应用
一、切屑的形成及类型
二、积屑瘤
三、切削热、切削温度与切削液
第二节 切削运动及切削要素
一、零件表面的形成
二、金属切削运动
三、切削要素
第三节 数控机床刀具
一、数控刀具系统
二、可转位刀具
三、数控刀具的选择
第四节 刀具切削参数的合理选择
一、刀具几何参数的合理选择
二、切削用量的合理选择
第五节 金属材料的切削加工性
一、切削加工性的概念
二、衡量切削加工性的指标
三、影响工件材料切削加工性的原因
四、改善工件材料切削加工性的措施
五、机械加工中常见毛坯的种类
六、毛坯的选择原则
复习思考题
第三章 数控机床夹具
第一节 机床夹具概述
一、机床夹具的概念
二、机床夹具的组成
三、机床夹具的分类
第二节 工件的定位与夹紧
一、工件的定位原理
二、工件的定位方法及定位元件
三、工件的夹紧
第三节 定位基准的选择
一、基准及其种类
二、定位基准的选择
第四节 数控机床常用夹具
一、数控机床的通用夹具
二、组合夹具
三、拼装夹具
第五节 项目训练：确定装夹方案并选择夹具
一、实训目的与要求
二、实训内容
复习思考题
第四章 数控车削加工工艺及设备
第一节 数控车床概述
一、数控车床的分类
二、数控车床的组成和布局
三、数控车床的典型结构
第二节 数控车削加工工艺的制订
一、分析零件图样
二、确定毛坯
三、确定装夹方法和对刀点
四、确定加工方案
五、刀具的选择
六、确定切削用量
第三节 典型零件的数控车削加工工艺分析
一、轴类零件的数控车削加工工艺分析
二、轴套类零件的数控车削加工工艺分析
三、盘类零件的数控车削加工工艺分析
四、配合件的数控车削加工工艺分析
第四节 项目训练：数控车削零件加工工艺的制订
一、实训目的与要求
二、实训内容
复习思考题
第五章 数控铣削加工工艺及设备
第一节 数控铣床概述
一、数控铣床的分类
二、数控铣床的组成
三、数控铣床的加工工艺范围
第二节 数控铣削加工工艺的制订
一、分析零件图样
二、选择合适的数控机床
三、合理安排加工顺序
四、选择夹具与零件的装夹方法
五、拟订加工工艺路线
六、选择刀具
第三节 典型零件的数控铣削加工工艺分析
一、平面凸轮的数控铣削加工工艺分析
二、支架零件的数控铣削加工工艺分析
三、箱盖类零件的数控铣削加工工艺分析
第四节 项目训练：数控铣削零件加工工艺的制订
一、实训目的与要求
二、实训内容
复习思考题
第六章 加工中心加工工艺及设备
第一节 加工中心概述
一、加工中心的分类
二、加工中心的特点及使用过程
三、加工中心的加工对象
四、加工中心的组成
第二节 加工中心加工工艺的制订
一、加工方法的选择
二、加工阶段的划分
三、加工顺序的安排
四、装夹方案的确定和夹具的选择
五、刀具的选择
六、进给路线的确定
七、切削用量的选择
第三节 加工中心高速切削加工
一、高速切削的概念
二、高速切削的特点
三、高速切削的应用
四、高速切削加工刀具材料的种类及其选择
五、高速干切削
六、高速切削加工刀具的构造特点
第四节 在加工中心上加工典型零件的工艺分析
一、在加工中心上加工盖板零件的工艺分析
二、在加工中心上加工箱体类零件的工艺分析
三、在加工中心上加工模具零件的工艺分析
四、在加工中心上加工异形件的工艺分析
第五节 项目训练：加工中心零件加工工艺的制订
一、实训目的与要求
二、实训内容
复习思考题
第七章 数控线切割加工工艺及设备
第一节 数控线切割机床概述
一、数控线切割加工原理
二、数控线切割机床的组成
三、数控线切割加工的特点和用途
四、数控线切割机床的型号及参数
……
第八章 电火花成形加工工艺及设备
第九章 数控机床的安装、调试、验收及维护
第十章 现代新工艺与新设备
