您当前的位置:首页 > FANUC数控车床工艺与编程 > 下载地址2
FANUC数控车床工艺与编程
- 名 称:FANUC数控车床工艺与编程 - 下载地址2
- 类 别:机械书籍
- 下载地址:[下载地址2]
- 提 取 码:
- 浏览次数:3
新闻评论(共有 0 条评论) |
资料介绍
FANUC数控车床工艺与编程
作者:韩鸿鸾,韩钰 编著
出版时间: 2016年版
丛编项: 码上学习
内容简介
本书内容包括数控车削加工的基础知识、轮廓零件的加工、槽类零件的加工、螺纹的加工、在车削中心上对复合件的加工等。为了方便读者使用,扫描本书中的二维码可观看视频,加深对知识的理解。 本书适合数控机床的操作与编程初学者使用,也是高等职业学校、高等专科学校、成人教育高校及本科院校的二级职业技术学院、技术(技师)学院、高级技工学校、继续教育学院和民办高校的机电专业、数控专业的理想教材。
目录
第1章数控车削加工的基础知识001
1.1数控机床的分类与发展002
1.1.1数控机床的分类002
1.1.2数控机床的发展012
1.2数控车床的组成与布局021
1.2.1数控车床的组成021
1.2.2数控机床的布局026
1.2.3数控车床坐标系026
1.2.4数控车床操作与编程相关点028
1.3数控车床的维护保养032
1.3.1一级保养的内容和要求033
1.3.2二级保养的内容和要求033
1.3.3三级保养的内容和要求034
1.3.4数控车床保养的操作035
1.4FANUC 0i系统数控车床的操作041
1.4.1FANUC数控系统041
1.4.2FANUC 0i数控车床的操作042
第2章轮廓零件的加工053
2.1圆柱零件的编程与加工054
2.1.1数控车削常用夹具054
2.1.2数控车削外轮廓常用刀具054
2.1.3进给路线的确定054
2.1.4数控编程规则和数控加工程序的格式057
2.1.5指令介绍058
2.1.6刀具位置补偿063
2.2特形面组成的轮廓加工067
2.2.1圆锥零件加工067
2.2.2恒线速度切削072
2.2.3数控车程序的程序开始与程序结束073
2.2.4刀尖圆弧半径补偿074
2.2.5蓝图编程079
2.2.6圆弧零件的加工081
2.2.7子程序编程084
2.3复合零件的加工088
2.3.1进给路线的确定088
2.3.2加工指令089
2.4非圆曲线组成特形面加工098
2.4.1加工原理098
2.4.2用户宏程序100
2.4.3B类型的宏程序101
2.4.4用户宏程序的调用104
2.4.5非圆曲线组成零件的加工104
2.4.6通用宏程序的编制109
第3章槽类与孔类零件的加工113
3.1槽类零件的加工114
3.1.1加工工艺分析114
3.1.2刀具的选择114
3.1.3用一般指令加工槽115
3.1.4用循环指令加工槽118
3.2孔类零件的加工126
3.2.1孔类零件加工用刀具126
3.2.2指令介绍131
3.2.3内轮廓的加工134
第4章螺纹的加工139
4.1普通三角形螺纹的加工140
4.1.1三角形螺纹的切削工艺140
4.1.2指令介绍143
4.1.3多线(头)螺纹的加工150
4.2梯形螺纹与异形螺纹的加工151
4.2.1螺纹切削复合固定循环(G76)151
4.2.2梯形螺纹的加工154
4.2.3异形螺纹的加工161
第5章在车削中心上对复合件的加工175
5.1轴向与周向孔的加工176
5.1.1基本指令介绍176
5.1.2车削中心上的钻孔固定循环180
5.2车铣复合件的加工189
5.2.1极坐标插补(G12.1、G13.1)189
5.2.2同步驱动192
5.2.3柱面坐标编程(G07.1、G107) 194
5.2.4多轴车削203
附录208
参考文献212
作者:韩鸿鸾,韩钰 编著
出版时间: 2016年版
丛编项: 码上学习
内容简介
本书内容包括数控车削加工的基础知识、轮廓零件的加工、槽类零件的加工、螺纹的加工、在车削中心上对复合件的加工等。为了方便读者使用,扫描本书中的二维码可观看视频,加深对知识的理解。 本书适合数控机床的操作与编程初学者使用,也是高等职业学校、高等专科学校、成人教育高校及本科院校的二级职业技术学院、技术(技师)学院、高级技工学校、继续教育学院和民办高校的机电专业、数控专业的理想教材。
目录
第1章数控车削加工的基础知识001
1.1数控机床的分类与发展002
1.1.1数控机床的分类002
1.1.2数控机床的发展012
1.2数控车床的组成与布局021
1.2.1数控车床的组成021
1.2.2数控机床的布局026
1.2.3数控车床坐标系026
1.2.4数控车床操作与编程相关点028
1.3数控车床的维护保养032
1.3.1一级保养的内容和要求033
1.3.2二级保养的内容和要求033
1.3.3三级保养的内容和要求034
1.3.4数控车床保养的操作035
1.4FANUC 0i系统数控车床的操作041
1.4.1FANUC数控系统041
1.4.2FANUC 0i数控车床的操作042
第2章轮廓零件的加工053
2.1圆柱零件的编程与加工054
2.1.1数控车削常用夹具054
2.1.2数控车削外轮廓常用刀具054
2.1.3进给路线的确定054
2.1.4数控编程规则和数控加工程序的格式057
2.1.5指令介绍058
2.1.6刀具位置补偿063
2.2特形面组成的轮廓加工067
2.2.1圆锥零件加工067
2.2.2恒线速度切削072
2.2.3数控车程序的程序开始与程序结束073
2.2.4刀尖圆弧半径补偿074
2.2.5蓝图编程079
2.2.6圆弧零件的加工081
2.2.7子程序编程084
2.3复合零件的加工088
2.3.1进给路线的确定088
2.3.2加工指令089
2.4非圆曲线组成特形面加工098
2.4.1加工原理098
2.4.2用户宏程序100
2.4.3B类型的宏程序101
2.4.4用户宏程序的调用104
2.4.5非圆曲线组成零件的加工104
2.4.6通用宏程序的编制109
第3章槽类与孔类零件的加工113
3.1槽类零件的加工114
3.1.1加工工艺分析114
3.1.2刀具的选择114
3.1.3用一般指令加工槽115
3.1.4用循环指令加工槽118
3.2孔类零件的加工126
3.2.1孔类零件加工用刀具126
3.2.2指令介绍131
3.2.3内轮廓的加工134
第4章螺纹的加工139
4.1普通三角形螺纹的加工140
4.1.1三角形螺纹的切削工艺140
4.1.2指令介绍143
4.1.3多线(头)螺纹的加工150
4.2梯形螺纹与异形螺纹的加工151
4.2.1螺纹切削复合固定循环(G76)151
4.2.2梯形螺纹的加工154
4.2.3异形螺纹的加工161
第5章在车削中心上对复合件的加工175
5.1轴向与周向孔的加工176
5.1.1基本指令介绍176
5.1.2车削中心上的钻孔固定循环180
5.2车铣复合件的加工189
5.2.1极坐标插补(G12.1、G13.1)189
5.2.2同步驱动192
5.2.3柱面坐标编程(G07.1、G107) 194
5.2.4多轴车削203
附录208
参考文献212
下一篇: FANUC数控机床机电维修200例
上一篇: FANUC数控机床维修案例集锦