数控加工工艺与编程 [卢万强，饶小创主编] 2011年版

数控加工工艺与编程
出版时间：2011年版
内容简介
　　卢万强、饶小创主编的《数控加工工艺与编程》共分为“课程认识”“数控加工工艺基础”“数控加工编程基础”“数控车削加工工艺与编程”“数控镗、铣加工工艺与编程”“用户宏程序编程”“数控电火花线切割加工工艺与编程”等7个教学单元。除基础教学单元外，其他的每个教学单元都按照“数控技术类专业岗位职业能力要求”，确定每个单元承担的典型工作任务，选择合适的载体，构建主体学习单元。全书按照任务驱动、项目导向的原则，以职业能力培养为重点，推行“校企合作、工学结合”，将真实生产过程融入教学全过程。《数控加工工艺与编程》由学校与行业、企业合作编写，可以作为高等院校数控技术专业教材，也可以供数控工程技术人员参考使用。
目录
教学单元1 课程认识
1-1 课程的性质和作用
1-2 课程的主要内容以及与前后课程的衔接
1-3 课程学习方法
教学单元2 数控加工工艺基础
2-1 知识引入
2-2 概述
2-2-1 数控机床的组成、工作原理
2-2-2 数控加工的特点
2-2-3 我国数控机床生产和使用现状
2-3 数控加工工艺分析
2-3-1 数控加工内容确定
2-3-2 数控加工工序划分
2-3-3 数控加工方法的选择
2-3-4 数控加工刀具
2-3-5 数控加工顺序安排
2-3-6 数控加工路线确定
2-3-7 数控加工余量
2-3-8 数控加工切削用量
2-4 数控加工工艺规程
2-4-1 工序卡片
2-4-2 刀具卡片
2-4-3 量具卡片
2-4-4 数控加工走刀路线图
2-4-5 数控加工程序单
2-5 数控加工编程的数学处理
2-6 数控加工编程误差
2-7 数控加工工艺编制应用
思考题
速测题
教学单元3 数控加工编程基础
3-1 知识引入
3-2 数控机床程序编制的有关规定
3-2-1 数控机床坐标系的确定
3-2-2 数控程序的结构
3-2-3 数控程序编制方式
3-3 数控编程的内容和步骤
3-4 数控编程常用指令
3-4-1 准备功能指令——G指令
3-4-2 辅助功能指令——M指令
3-4-3 其他功能指令（F/S/T）
3-5 数控机床加工调整
3-5-1 3-件原点的选取与设定
3-5-2 对刀点、换刀点的确定
思考题
速测题
教学单元4 数控车削工艺与编程
4-1 任务引入
4-2 相关知识
4-2-1 数控车削加工概述
4-2-2 数控车床的基本结构
4-2-3 数控车削加工的主要对象和内容
4-2-4 数控车削加工零件的工艺性分析
4-2-5 数控车削编程特点
4-2-6 数控车削常用编程指令
4-3 任务实施
4-3-1 零件的工艺分析
4-3-2 编制并填写零件的数控加工工艺文件
4-3-3 零件的数控加工程序编制
4-4 数控车削加工综合举例
4-5 数控车削中心
4-5-1 数控车削中心的特点
4-5-2 数控车削中心编程介绍
4-5-3 数控车削中心编程实例
思考题
速测题
教学单元5 数控镗、铣及加工中心加工工艺与编程
5-1 任务引入
5-2 相关知识
5-2-1 数控镗、铣床及加工中心的基本结构
5-2-2 数控镗、铣削及加工中心加工的主要对象和内容
5-2-3 数控镗、铣削及加工中心加工艺分析
5-2-4 数控镗、铣削及加工中心的编程特点
5-2-5 数控镗、铣削及加工中心常用编程指令
5-2-6 数控加工中心换刀方式与编程
5-3 任务实施
5-3-1 零件的工艺分析
5-4 数控加工中心编程综合应用
5-4-1 综合实例
5-4-2 综合实例二
思考题
速测题
教学单元6 用户宏程序编制
6-1 任务引入
6-2 相关知识
6-2-1 用户宏程序概述
6-2-2 变量的运算
6-2-3 用户宏程序控制
6-2-4 用户宏程序的应用
6-3 任务实施
6-3-1 零件的工艺分析
6-3-2 编制并填写零件的数控加工工艺文件
6-3-3 零件的数控加工程序编制
6-4 用户宏程序编程综合应用
思考题
教学单元7 数控电火花线切割加工工艺与编程
7-1 任务引入
7-2 相关知识
7-2-1 电火花线切割机床的组成与工作原理
7-2-2 电火花加工的极性效应
7-2-3 数控电火花线切割机床的加工对象和特点
7-2-4 数控电火花线切割的工件装夹
7-2-5 数控电火花线切割加工的主要工艺问题
7-2-6 数控电火花线切割加工编程方法
7-3 任务实施
7-3-1 零件的工艺分析
7-3-2 编制并填写零件的数控线切割加工工艺文件
7-3-3 零件的数控线切割加工程序编制
思考题
速测题
参考文献