数控机床电气维修1100例 上册

数控机床电气维修1100例 上册
出版时间：2011年版
内容简介
　　《数控机床电气维修1100例（上）》针对数控机床在加工过程中经常出现的电气故障，以555个实例介绍了数控车床、数控铣（镗）床、数控磨床的电气故障诊断和处理。这些故障实例都是来自数控机床使用和维修的第一线，具有较强的针对性和实用性。《数控机床电气维修1100例（上）》所选择的故障实例，主要分布在数控机床的数控系统、电源装置、主轴、伺服进给、辅助系统等部位。每一个实例都是从故障现象着手，循序渐进地进行逻辑分析，由浅入深，一步一步地排除非故障因素，最终查找出真正的故障原因，并进行针对性的处理。本书重点叙述了电气故障排查的过程，为电气故障的诊断和处理提供了一些有益的经验。《数控机床电气维修1100例（上）》叙述透彻，通俗易懂，适用于从事数控机床维修工作的技术人员、维修工人阅读和借鉴，也可供其他数控工作者阅读和参考。
目录
前言
第1章 数控车床电气维修200例
1.1车床数控系统故障24例
例001不能执行加工程序
例002断电后车床不能起动
例003车床主轴不能起动（1）
例004车床主轴转速太低
例005车床进给轴不能移动
例006开机时车床死机
例007RAM测试不能通过
例008用户数据完全丢失
例009x轴出现“飞车”现象
例010加工圆弧时猛烈窜动
例011CRT不能与控制器通信
例012系统执行速度减慢
例013进给值与编程值不符
例014无操作指令时机床自行起动
例015刀架不能在刀位停留
例016加工的螺距受进给量限制
例叭7不能显示主轴转速（1）
例018不能显示主轴转速（2）
例019切削螺纹时螺距不准确
例020CRI上显示一些乱码
例02lCRT显示#1040报警
例022x轴和z轴限位报警
例023c轴回零时出现报警
例024通电后出现#021614报警
1.2车床电源部分故障20例
例025车床不能起动（1）
例026车床不能起动（2）
例027有时送不上电
例028伺服驱动电源不能接通
例029加工过程中自动关机（1）
例030主轴不能正常工作
例031滑板突然高速移动
例032中高速进给时失步
例033冷却电动机经常过载
例034x轴和z轴均无动作
例035不能进行自动换刀
例036换刀时车床停止运转
例037点动时花盘来回摆动
例038车床不能准确地回零
例039显示器呈现黑屏（1）
例040显示器呈现黑屏（2）
例041起动时操作面板漆黑
例042cRT显示#433等报警
例043CRT显示多种报警
例044系统出现“看门狗”报警
1.3车床主轴部分故障45例
例045车床主轴不能起动（2）
例046车床主轴不能起动（3）
例047车床主轴不能起动（4）
例048车床主轴不能起动（5）
例049车床主轴不能起动（6）
例050车床主轴不能起动（7）
例051车床主轴不能起动（8）
例052车床主轴不能起动（9）
例053主轴转速达不到要求（1）
例054主轴转速达不到要求（2）
例055主轴转速达不到要求（3）
例056主轴转速不能改变
例057主轴转速大幅度波动
例058主轴不能正向运转
例059车床主轴突然停止运转（1）
例060车床主轴突然停止运转（2）
例061加工过程中自动关机（2）
例062主轴电动机过电流
例063主轴出现异常响声
例064机床运行中出现“哐-哐”的响声
例065停机时发出巨大响声（1）
例066停机时发出巨大响声（2）
例067加工圆弧时出现进给过渡痕迹
例068工件端面出现波纹
例069不执行车削螺纹指令（1）
例070不执行车削螺纹指令（2）
例071车削螺纹时出现乱牙（1）
例072车削螺纹时出现乱牙（2）
例073车削螺纹时出现乱牙（3）
例074车削螺纹时出现乱牙（4）
例075车削螺纹时出现乱牙（5）
例076车床刀架不能动作
例077加工中第二刀车不到工件
例078加工中右刀架不能工作
例079主轴不能进行正常的分度
例080主轴不能连续换挡
例081主轴卡盘无法夹紧
例082主轴停机时间太长
例083.主轴不能执行定向准停
例084螺距补偿没有效果
例085加工中出现“啃刀”现象
例086CRT显示的转速有误
例087主轴电动机过电流
报警并引起跳闸
例088主轴PCB出现#2报警（1）
例089主轴PcB出现舵报警（2）
1.4车床伺服进给系统故障60例
例090进给轴不能移动（1）
例091进给轴不能移动（2）
例092进给轴不能移动（3）
例093伺服系统没有准备好
例094两进给轴都不能工作
例095转塔在旋转时失控
例096x轴没有负向运动
例097Y轴进给不能停止
例098Z轴不能移动
例099z轴在负方向超程
例100z轴进给速度不稳定
例1叭加工过程中突然停机（1）
例‘102加工过程中突然停机（2）
例：103x轴出现“栽刀”现象
例104工件尺寸出现严重误差（1）
例105工件尺寸出现严重误差（2）
例106工件尺寸出现严重误差（3）
例107工件尺寸出现严重误差（4）
例108工件尺寸出现严重误差（5）
例109工件直径有很大误差
例110z轴尺寸出现偏差
例111加工尺寸不断变化
例112移动尺寸偏离设置值
例113x轴尺寸时大时小
例114z轴尺寸发生变化
例115x轴偶然出现超差
例116孔尺寸时大时小
例117工件表面出现周期性振纹
例118软极限保护失效
例119x轴加工不到位（1）
例120x轴加工不到位（2）
例121x轴找不到参考点（1）
例122x轴找不到参考点（2）
例123x轴找不到参考点（3）
例124z轴不能返回参考点
例125滑板处于振荡状态
例126z轴返回参考点时有滑行现象
例127参考点位置随机变化
例128经常出现零点漂移（1）
例129经常出现零点漂移（2）
例130经常出现零点漂移（3）
例131x轴反向进给时不正常
例132x轴无规律地抖动
例133x轴出现抖动现象
例134刀台沿x轴方向抖动
例135z轴噪声大精度差
例136伺服系统过电流报警
例137驱动器出现#l报警
例138驱动器出现＃4报警
例139刀具一接触工件就报警
例140CRT显示#411报警
例141cRT显示＃414报警
例142x轴出现超程报警（1）
例143x轴出现超程报警（2）
例144x轴出现超程报警（3）
例145z轴出现超程报警
例146出现S0l伺服报警
例147CRT显示SV011报警
例148加工中出现#350报警
例149点动时出现#24报警
1.5车床换刀部分故障28例
例150车床不能起动（3）
例151不能执行换刀动作
例152执行换刀指令时跳闸
例153电动刀架不能后退
例154自动刀架不能转位
例155刀架不能正向转动
例156刀架转动不到位（1）
例157刀架转动不到位（2）
例158刀架只能旋转一个刀位
例159刀架连续旋转不停（1）
例160刀架连续旋转不停（2）
例16l刀架连续旋转不停（3）
例162刀架连续旋转不停（4）
例163刀架连续旋转不停（5）
例164刀架反转时出现异常
例165刀架转位时不能锁紧
例166刀架不能正常回零
例167偶数位刀架不能定位
例168刀位选用不正常
例169回转刀塔旋转不停
例170刀塔分度时间超过
例171加工尺寸不能控制
例172加工中刀具经常损坏
例173x轴和z轴异常移动
例174工件端面出现刀纹
例175车床出现急停报警（1）
例176出现#1200和#1040报警
例177出现#201l和#2014报警
1.6车床辅助部分故障20例
例178车床不能起动（4）
例179车床不能起动（5）
例180车床突然断电（1）
例181车床突然断电（2）
例182车床突然断电（3）
例183系统电源无法起动
例184车床不能进行自动循环
例185经常自动关机
例186车床加工尺寸超差
例187车床卡盘不能夹紧
例188车床刀塔不能旋转
例189气动夹头不能动作
例190x轴突然停止运动
例191x轴移动时机床振颤
例192显示器呈现黑屏（3）
例193显示器呈现黑屏（4）
例194cRT显示ALM950报警
例195cRT显示＃9160报警
例196车床出现急停报警（2）
例197工件夹紧时出现报警
1.7车床其他故障3例
例198只能工作于部分程序段
例199返回零点时存在误差
例200两轴加工均不到位
第2章 数控铣（镗）床电气维修200例
2.1铣（镗）床数控系统故障27例
例201数控铣床不能起动（1）
例202数控铣床不能起动（2）
例203数控镗铣床不能起动
例204铣床加工中突然停机（1）
例205铣床加工中突然停机（2）
例206铣床加工中突然停机（3）
例207镗床主轴不能转动（1）
例208镗床主轴不能转动（2）
例209铣床主轴不能换挡
例210一通电就快速运动
例211只能沿负方向运动
例212不能执行加工程序
例213程序停止在N7060段
例214加工曲线时出现爬行
例215出现较大的定位误差
例216误差补偿参数丢失
例217面板上指示灯不亮
例218铣床显示器不亮（1）
例219铣床显示器不亮（2）
例220铣床CRT无任何显示
例221显示界面不能变化
例222加工中途停机报警
例223出现＃1322报警
例224出现#12180报警
例225出现#14012报警
例226出现9999：11202报警
例227出现多种故障报警
2.2铣（镗）床电源部分故障27例
例228数控铣床不能起动（3）
例229数控铣床不能起动（4）
例230数控铣床不能起动（5）
例231数控铣床不能起动（6）
例232铣床进给轴不能移动
例233系统电源不能接通（1）
例234系统电源不能接通（2）
例235铣床加工中突然停机（4）
例236多台铣床连续出现故障
例237铣床出现剧烈振动
例238搬迁后出现强烈振动，
例239步进电动机声音异常
例240步进电动机只能低速运转
例241出现无规律的急停
例242经常无规律地死机
例243进给量与设置值不符
例244铣床显示器不亮（3）
例245显示器忽亮忽暗
例246显示器出现花屏
例247系统出现#1报警
例248出现#401报警
例249出现#424伺服报警
例250出现正向超程报警
例251开机时出现多种报警
例252铣床不能起动且报警
例253出现WACHDOG报警
例254两台铣床出现相同报警
2.3铣（镗）床主轴部分故障32例
例255铣床主轴不能起动（1）
例256铣床主轴不能起动（2）
例257铣床主轴不能起动（3）
例258铣床主轴不能起动（4）
例259铣床主轴不能起动（5）
例260镗床主轴不能转动（3）
例261铣床加工中突然停机（5）
例262断电后主轴不能起动
例263主轴只能低速运转
例264主轴换挡经常失灵
例265主轴箱向下滑动
例266铣床主轴不能停止
例267主轴和各轴都无动作
例268回转工作台不能旋转
例269断路器突然跳闸
例270停机时总电源跳闸
例27l控制电源自动掉闸
例272主轴加载时跳闸
例273主轴在旋转时振动（1）
例274主轴在旋转时振动（2）
例275运行时有较大的振动
例276低速起动时主轴抖动
例277主轴出现高速飞车现象
例278主轴转速时高时低
例279主轴运转时声音沉闷
例280主轴变频器自行起动
例281反向运转时不能制动
例282主轴缺少制动力矩
例283不能执行摆角指令
例284制动时变频器炸响
例285加工中断并出现报警
例286放大器显示#56报警
2.4铣（镗）床伺服进给系统故障92例
例287数控铣床不能起动（7）
例288数控铣床不能起动（8）
例289数控镗床不能起动
例290数控系统不能起动
例291铣床X轴不能运行
例292铣床Y轴不能运行（1）
例293铣床Y轴不能运行（2）
例294铣床z轴不能运行
例295z轴完全不能动作
例296铣床加工中突然停机（6）
例297系统处于急停状态
……
第3章 数控磨床电气维修155例
附录 故障速查表
参考文献