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摆动辗压工艺及模具设计
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资料介绍
书名:摆动辗压工艺及模具设计
重庆大学
作者:胡亚民
出版日期:2001-12-1
简介:
摆动辗压是近20年发展起来的新型摆辗成形加工技术,可用于成形复杂形状的零件,并可采用冷、温、热摆辗及辗压粉末冶金材料等,特别是它具有节能、省材、改善劳动强度及环境条件和提高生产率等优点,在汽车、摩托车、机床、兵器、电器、工具等行业已获应用并有广阔前景。
本书较系统地阐述了摆动辗压工艺及模具设计的基本原理和实用方法。全书内容包括这一新工艺在国内外的发展情况,加工原理,检测方法,试验手段,适用加工材料及坯料制备,模具的材料、结构及寿命,并对冷、温、热摆辗及粉末冶金材料的摆辗工艺和应用实例以及摆辗件废次品分析作了较为全面的介绍。
本书主要目的是给在生产现场和科研、教学实践中进行摆动辗压工艺试验和实际应用的工程技术人员提供具体可依的参考和指导。为此,在讲清基本概念和原理的前提下,力求深入浅出,切实可行,注重使所介绍的工艺设计和模具设计的方法具有较强的可操作性。
本书可作为从事摆动辗压工作的工程技术人员、科研人员的重要参考书,也可供大专院校机械制造、压力加工及模具设计等相关专业作选修课教材。
目录:
第1章 摆动辗压概论
1.1 摆动辗压机的工作原理
1.2 摆辗机的分类
1.3 国内外最流行的几种摆辗机
1.4 中国的摆动辗压
1.5 国外的摆动辗压
1.6 小结
第2章 摆动辗压基本原理
2.1 摆动辗压机摆头的运动轨迹分析
2.2 几个重要的摆辗工艺参数
2.3 摆辗件受力分析
2.4 摆辗变形
2.5 摆辗压力、位移及温度分布测试
2.6 用光塑法模拟摆辗成形件的三维应变分布
2.7 摆动辗压强化
2.8 摆辗件废次品分析
第3章 冷摆辗成形材料
3.1 冷摆辗成形材料形状
3.2 冷摆辗成形材料材质
3.3 冷摆辗成形材料状况
3.4 坯料准备
第4章 坯料的加热
4.1 加热对金属的影响
4.2 金属的摆辗温度范围
4.3 金属的加热规范
4.4 改善炉内气氛和涂抹润滑保护涂层
4.5 提高炉温的措施
4.6 燃煤锻造加热炉的基本结构
4.7 室式燃煤锻造加热炉的种类
4.8 燃煤锻造加热炉的操作
4.9 燃气炉或燃油炉的结构和操作
4.10 电加热
第5章 摆辗模具设计
5.1 摆辗成形件图的设计原则
5.2 摆辗成形件图的具体设计
5.3 摆辗成形模具设计
5.4 摆辗镶块组合模
第6章 摆辗模具寿命
6.1 热摆辗模具材料
6.2 冷摆辗模具材料
6.3 摆辗模具的预热和冷却
6.4 摆辗成形过程中的润滑
第7章 温、热摆辗成形件
7.1 汽车、拖拉机、电瓶车后半轴
7.2 高速钢锯片铣刀和碗形直齿插齿刀坯
7.3 汽车、拖拉机后桥从动大齿轮坯等复杂环形件
7.4 碟形弹簧、减速机摆线轮等薄盘形毛坯
7.5 汽车离合器盘毂
7.6 高颈法兰
7.7 火车车轮
7.8 粉末冶金锥齿轮
第8章 冷摆辗成形件
8.1 扬声器导磁体
8.2 铁路车辆勾舌销
8.3 炮弹药筒底板模拟件
8.4 摩托车磁电机轮套
8.5 摩托车起动齿轮
8.6 带枝丫的起动棘轮
8.7 汽车VE泵端面凸轮
8.8 直齿行星锥齿轮
8.9 从动螺旋锥齿轮
8.10 变速箱同步齿圈
8.11 摩托车单向器飞块
8.12 自锻破片药形罩
8.13 微车半轴锥齿轮
8.14 粉末冶金双金属阀座环
8.15 粉末冶金推力轴承环
8.16 粉末冶金齿类零件
主要参考文献
重庆大学
作者:胡亚民
出版日期:2001-12-1
简介:
摆动辗压是近20年发展起来的新型摆辗成形加工技术,可用于成形复杂形状的零件,并可采用冷、温、热摆辗及辗压粉末冶金材料等,特别是它具有节能、省材、改善劳动强度及环境条件和提高生产率等优点,在汽车、摩托车、机床、兵器、电器、工具等行业已获应用并有广阔前景。
本书较系统地阐述了摆动辗压工艺及模具设计的基本原理和实用方法。全书内容包括这一新工艺在国内外的发展情况,加工原理,检测方法,试验手段,适用加工材料及坯料制备,模具的材料、结构及寿命,并对冷、温、热摆辗及粉末冶金材料的摆辗工艺和应用实例以及摆辗件废次品分析作了较为全面的介绍。
本书主要目的是给在生产现场和科研、教学实践中进行摆动辗压工艺试验和实际应用的工程技术人员提供具体可依的参考和指导。为此,在讲清基本概念和原理的前提下,力求深入浅出,切实可行,注重使所介绍的工艺设计和模具设计的方法具有较强的可操作性。
本书可作为从事摆动辗压工作的工程技术人员、科研人员的重要参考书,也可供大专院校机械制造、压力加工及模具设计等相关专业作选修课教材。
目录:
第1章 摆动辗压概论
1.1 摆动辗压机的工作原理
1.2 摆辗机的分类
1.3 国内外最流行的几种摆辗机
1.4 中国的摆动辗压
1.5 国外的摆动辗压
1.6 小结
第2章 摆动辗压基本原理
2.1 摆动辗压机摆头的运动轨迹分析
2.2 几个重要的摆辗工艺参数
2.3 摆辗件受力分析
2.4 摆辗变形
2.5 摆辗压力、位移及温度分布测试
2.6 用光塑法模拟摆辗成形件的三维应变分布
2.7 摆动辗压强化
2.8 摆辗件废次品分析
第3章 冷摆辗成形材料
3.1 冷摆辗成形材料形状
3.2 冷摆辗成形材料材质
3.3 冷摆辗成形材料状况
3.4 坯料准备
第4章 坯料的加热
4.1 加热对金属的影响
4.2 金属的摆辗温度范围
4.3 金属的加热规范
4.4 改善炉内气氛和涂抹润滑保护涂层
4.5 提高炉温的措施
4.6 燃煤锻造加热炉的基本结构
4.7 室式燃煤锻造加热炉的种类
4.8 燃煤锻造加热炉的操作
4.9 燃气炉或燃油炉的结构和操作
4.10 电加热
第5章 摆辗模具设计
5.1 摆辗成形件图的设计原则
5.2 摆辗成形件图的具体设计
5.3 摆辗成形模具设计
5.4 摆辗镶块组合模
第6章 摆辗模具寿命
6.1 热摆辗模具材料
6.2 冷摆辗模具材料
6.3 摆辗模具的预热和冷却
6.4 摆辗成形过程中的润滑
第7章 温、热摆辗成形件
7.1 汽车、拖拉机、电瓶车后半轴
7.2 高速钢锯片铣刀和碗形直齿插齿刀坯
7.3 汽车、拖拉机后桥从动大齿轮坯等复杂环形件
7.4 碟形弹簧、减速机摆线轮等薄盘形毛坯
7.5 汽车离合器盘毂
7.6 高颈法兰
7.7 火车车轮
7.8 粉末冶金锥齿轮
第8章 冷摆辗成形件
8.1 扬声器导磁体
8.2 铁路车辆勾舌销
8.3 炮弹药筒底板模拟件
8.4 摩托车磁电机轮套
8.5 摩托车起动齿轮
8.6 带枝丫的起动棘轮
8.7 汽车VE泵端面凸轮
8.8 直齿行星锥齿轮
8.9 从动螺旋锥齿轮
8.10 变速箱同步齿圈
8.11 摩托车单向器飞块
8.12 自锻破片药形罩
8.13 微车半轴锥齿轮
8.14 粉末冶金双金属阀座环
8.15 粉末冶金推力轴承环
8.16 粉末冶金齿类零件
主要参考文献
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