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中等职业教育机械类规划教材 钳工工艺项目实训 张弘 编 2015年版
- 名 称:中等职业教育机械类规划教材 钳工工艺项目实训 张弘 编 2015年版 - 下载地址1
- 类 别:机械书籍
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资料介绍
中等职业教育机械类规划教材 钳工工艺项目实训
作者:张弘 编
出版时间:2015年版
内容简介
《钳工工艺项目实训》旨在更好地适应中等职业技术学校机械类专业及相关专业的教学要求,提高教学质量,促进学生全面发展的宗旨,进一步适应新的职业教学改革,实行理实一体的教学方法,开发学生的学习兴趣,满足培养技能型人才的需要。本书以项目式的组织形式,内容包括正方体的加工、板件的加工、六角螺母的加工、外卡钳的加工、刀口形直尺的刀口研磨、减速器的装配和综合训练,共七个任务。
目录
前言
绪论1
任务一正方体的加工13
能力目标13
任务内容13
任务实施13
知识链接划线与锉削14
知识点一划线14
知识点二锉削20
知识拓展25
任务评价27
复习与思考27
任务二凸凹件的加工28
能力目标28
任务内容28
任务实施28
知识链接锯削与錾削30
知识点一锯削30
知识点二錾削33
知识拓展金属切削的基础知识36
任务评价38
复习与思考39
任务三六角螺母的加工40
能力目标40
任务内容40
任务实施41
知识链接孔加工与螺纹加工42
知识点一孔的加工42
知识点二攻螺纹56
知识点三套螺纹59
知识拓展金属切削刀具61
任务评价67
复习与思考67
任务四外卡钳的加工69
能力目标69
任务内容69
任务实施70
知识链接矫正、弯曲与连接70
知识点一矫正70
知识点二弯曲74
知识点三连接77
知识拓展金属切削过程中的物理现象83
任务评价86
复习与思考87
任务五刀口形直尺刀口面的研磨88
能力目标88
任务内容88
任务实施88
知识链接刮削与研磨89
知识点一刮削89
知识点二研磨97
知识拓展切削液103
任务评价103
复习与思考104
任务六一级减速器的装配105
能力目标105
任务内容105
任务实施108
知识链接组件的装配111
知识点一固定连接的装配111
知识点二传动机构的装配121
知识点三轴承和轴组的装配136
知识拓展144
任务评价158
复习与思考159
任务七综合训练160
参考文献169
课题1金属的组织结构1
任务观察铁碳合金的金相组织1
实施任务1
知识链接3
11金属的晶体结构与结晶4
12铁碳合金相图8
知识巩固13
课题2金属的力学性能14
任务1测量金属的力学性能——强度、塑性14
实施任务14
知识链接14
21强度和塑性15
知识巩固17
任务2测量金属的力学性能——硬度18
实施任务18
知识链接19
22硬度19
知识巩固22
任务3测量金属的力学性能——冲击韧度24
实施任务24
知识链接24
23冲击韧度24
知识巩固26
任务4测量金属的力学性能——疲劳强度27
实施任务27
知识链接27
24疲劳强度27
知识拓展28
知识巩固30
课题3常用机械工程材料31
任务机械工程材料的归纳31
实施任务31
知识链接31
31非合金钢(碳钢)31
32合金钢36
33铸铁39
34有色金属及其合金42
35非金属材料48
知识拓展49
知识巩固51
课题4钢的热处理53
任务145钢和T10钢的退火处理53
实施任务53
知识链接54
41钢的退火54
知识巩固56
任务245钢和T10钢的正火处理57
实施任务57
知识链接58
42钢的正火58
知识巩固58
任务345钢和T10钢的淬火处理59
实施任务59
知识链接60
43钢的淬火60
知识巩固65
任务445钢和T10钢的回火处理65
实施任务65
知识链接66
44钢的回火66
知识巩固69
知识拓展70
课题5金属热加工基础78
任务1轴承挂架焊装78
实施任务78
知识链接80
51焊接80
任务2确定带轮毛坯的成形方法93
实施任务93
知识链接93
52铸造93
任务3确定曲轴毛坯的成形方法99
实施任务99
知识链接100
53锻压100
知识拓展104
知识巩固108
课题6金属切削加工基础110
任务1加工传动轴110
实施任务111
知识链接112
61金属切削加工基础及工艺装备知识112
62车削加工122
任务2加工台阶128
实施任务128
知识链接130
63铣削加工130
64其他切削加工135
知识拓展138
知识巩固140
课题7综合实践应用142
任务轴支座加工综合训练142
实施任务142
知识链接151
71工艺规程的作用152
72工艺规程的设计原则152
73工艺规程设计所需原始资料152
74工艺文件152
参考文献154
课题1金属的组织结构1
11金属的晶体结构与结晶4
12铁碳合金相图8
课题2金属的力学性能14
21强度和塑性15
22硬度19
23冲击韧度24
24疲劳强度27
*金属材料的工艺性能28
课题3常用机械工程材料31
31非合金钢(碳钢)31
32合金钢36
33铸铁39
34有色金属及其合金42
35非金属材料48
*杂质元素对钢材性能的影响49
*合金元素在钢材中的作用51
课题4钢的热处理53
41钢的退火54
42钢的正火58
43钢的淬火60
44钢的回火66
*钢的调质热处理69
*钢的表面淬火71
*化学热处理72
*有色金属材料的性能改善74
课题5金属热加工基础78
51焊接80
52铸造93
53锻压100
*焊接技术发展简介104
*铸造技术发展简介105
*锻压技术发展简介107
课题6金属切削加工基础109
61金属切削加工基础及工艺装备知识111
62车削加工121
63铣削加工129
64其他切削加工134
*特种加工简介137
课题7综合实践应用141
71工艺规程概述150
参考文献153
作者:张弘 编
出版时间:2015年版
内容简介
《钳工工艺项目实训》旨在更好地适应中等职业技术学校机械类专业及相关专业的教学要求,提高教学质量,促进学生全面发展的宗旨,进一步适应新的职业教学改革,实行理实一体的教学方法,开发学生的学习兴趣,满足培养技能型人才的需要。本书以项目式的组织形式,内容包括正方体的加工、板件的加工、六角螺母的加工、外卡钳的加工、刀口形直尺的刀口研磨、减速器的装配和综合训练,共七个任务。
目录
前言
绪论1
任务一正方体的加工13
能力目标13
任务内容13
任务实施13
知识链接划线与锉削14
知识点一划线14
知识点二锉削20
知识拓展25
任务评价27
复习与思考27
任务二凸凹件的加工28
能力目标28
任务内容28
任务实施28
知识链接锯削与錾削30
知识点一锯削30
知识点二錾削33
知识拓展金属切削的基础知识36
任务评价38
复习与思考39
任务三六角螺母的加工40
能力目标40
任务内容40
任务实施41
知识链接孔加工与螺纹加工42
知识点一孔的加工42
知识点二攻螺纹56
知识点三套螺纹59
知识拓展金属切削刀具61
任务评价67
复习与思考67
任务四外卡钳的加工69
能力目标69
任务内容69
任务实施70
知识链接矫正、弯曲与连接70
知识点一矫正70
知识点二弯曲74
知识点三连接77
知识拓展金属切削过程中的物理现象83
任务评价86
复习与思考87
任务五刀口形直尺刀口面的研磨88
能力目标88
任务内容88
任务实施88
知识链接刮削与研磨89
知识点一刮削89
知识点二研磨97
知识拓展切削液103
任务评价103
复习与思考104
任务六一级减速器的装配105
能力目标105
任务内容105
任务实施108
知识链接组件的装配111
知识点一固定连接的装配111
知识点二传动机构的装配121
知识点三轴承和轴组的装配136
知识拓展144
任务评价158
复习与思考159
任务七综合训练160
参考文献169
课题1金属的组织结构1
任务观察铁碳合金的金相组织1
实施任务1
知识链接3
11金属的晶体结构与结晶4
12铁碳合金相图8
知识巩固13
课题2金属的力学性能14
任务1测量金属的力学性能——强度、塑性14
实施任务14
知识链接14
21强度和塑性15
知识巩固17
任务2测量金属的力学性能——硬度18
实施任务18
知识链接19
22硬度19
知识巩固22
任务3测量金属的力学性能——冲击韧度24
实施任务24
知识链接24
23冲击韧度24
知识巩固26
任务4测量金属的力学性能——疲劳强度27
实施任务27
知识链接27
24疲劳强度27
知识拓展28
知识巩固30
课题3常用机械工程材料31
任务机械工程材料的归纳31
实施任务31
知识链接31
31非合金钢(碳钢)31
32合金钢36
33铸铁39
34有色金属及其合金42
35非金属材料48
知识拓展49
知识巩固51
课题4钢的热处理53
任务145钢和T10钢的退火处理53
实施任务53
知识链接54
41钢的退火54
知识巩固56
任务245钢和T10钢的正火处理57
实施任务57
知识链接58
42钢的正火58
知识巩固58
任务345钢和T10钢的淬火处理59
实施任务59
知识链接60
43钢的淬火60
知识巩固65
任务445钢和T10钢的回火处理65
实施任务65
知识链接66
44钢的回火66
知识巩固69
知识拓展70
课题5金属热加工基础78
任务1轴承挂架焊装78
实施任务78
知识链接80
51焊接80
任务2确定带轮毛坯的成形方法93
实施任务93
知识链接93
52铸造93
任务3确定曲轴毛坯的成形方法99
实施任务99
知识链接100
53锻压100
知识拓展104
知识巩固108
课题6金属切削加工基础110
任务1加工传动轴110
实施任务111
知识链接112
61金属切削加工基础及工艺装备知识112
62车削加工122
任务2加工台阶128
实施任务128
知识链接130
63铣削加工130
64其他切削加工135
知识拓展138
知识巩固140
课题7综合实践应用142
任务轴支座加工综合训练142
实施任务142
知识链接151
71工艺规程的作用152
72工艺规程的设计原则152
73工艺规程设计所需原始资料152
74工艺文件152
参考文献154
课题1金属的组织结构1
11金属的晶体结构与结晶4
12铁碳合金相图8
课题2金属的力学性能14
21强度和塑性15
22硬度19
23冲击韧度24
24疲劳强度27
*金属材料的工艺性能28
课题3常用机械工程材料31
31非合金钢(碳钢)31
32合金钢36
33铸铁39
34有色金属及其合金42
35非金属材料48
*杂质元素对钢材性能的影响49
*合金元素在钢材中的作用51
课题4钢的热处理53
41钢的退火54
42钢的正火58
43钢的淬火60
44钢的回火66
*钢的调质热处理69
*钢的表面淬火71
*化学热处理72
*有色金属材料的性能改善74
课题5金属热加工基础78
51焊接80
52铸造93
53锻压100
*焊接技术发展简介104
*铸造技术发展简介105
*锻压技术发展简介107
课题6金属切削加工基础109
61金属切削加工基础及工艺装备知识111
62车削加工121
63铣削加工129
64其他切削加工134
*特种加工简介137
课题7综合实践应用141
71工艺规程概述150
参考文献153