涂装工艺及装备

涂装工艺及装备
作者：刘会成 编
出版时间：2013年
内容简介
　　《21世纪普通高等教育规划教材：涂装工艺及装备》是根据教学改革的实际需要，为了涂料工业持续地、环境协调地发展培养人才而编写的。本教材全面叙述涂装工程技术，系统介绍了涂装时涂料的配套选用、被涂物的表面处理、涂装方法和装备、涂装现场管理和技术服务以及涂装过程中可能产生的涂膜缺陷、原因分析和解决方法等。《21世纪普通高等教育规划教材：涂装工艺及装备》可作为高分子材料专业或其他化学化工专业涂料工程方向的教材，也可作为相关专业研究生的主要参考书。
目录
第一章 涂装配套设计及涂装工艺的制定
第一节 涂装配套设计
一、涂膜的使用环境分析
二、经济性分析
三、表面处理的类型和方法的选择
四、涂料的选择
五、涂膜期待使用寿命分析
六、涂装配套的选定
第二节 涂装工艺的制定
一、表面处理要求及注意事项
二、涂装方法的选择
三、涂料的准备
四、涂装过程的要求
五、涂膜检验
六、安全注意事项
七、涂装工艺指导书举例
第三节 产品说明书的编制
一、产品说明书的基本要求
二、产品说明书的具体内容
三、产品说明书的篇幅和文字
四、产品说明书形式举例
思考与练习
第二章 被涂物的表面处理
第一节 钢材表面的物理处理方法
一、手工工具清理
二、动力工具清理
三、喷射处理
四、钢铁表面处理的相关标准
第二节 钢材表面的化学处理
一、脱脂
二、酸洗
三、磷化处理
第三节 镀锌件的表面处理
一、金属锌对涂层的影响
二、镀锌表面的预处理
第四节 混凝土的表面处理
一、混凝土的表面特性
二、混凝土的表面处理方法
第五节 塑料的表面处理
一、塑料的特性
二、塑料的表面处理
第六节 木材的表面处理
一、木材的特性
二、涂装后木材的特点
三、木材的表面处理
思考与练习
第三章 涂装方法
第一节 刷涂法
一、漆刷
二、刷涂操作
三、漆刷的保存
第二节 辊筒刷涂法
一、辊刷的构造
二、辊刷的分类
三、辊涂操作
第三节 喷涂法
一、空气喷涂法
二、无空气喷涂法
三、空气辅助无气喷涂法
四、气雾罐喷涂法
五、喷涂方法比较
第四节 静电涂装法
一、概述
二、静电喷涂装置
第五节 辊涂法
第六节 电泳涂装法
一、原理
二、特点
三、工艺过程
第七节 粉末涂装方法
一、静电喷涂法
二、流化床涂装法
三、静电流化床涂装法
第八节 其他涂装方法
一、刮涂法
二、擦涂法
三、浸涂法
四、幕帘淋涂法
五、抽涂法
第九节 自动涂装系统
一、识别系统
二、自动换色系统
三、喷涂控制系统
四、自动涂装设备
思考与练习
第四章 涂装管理
第一节 施工设计
一、涂装设计规格书
二、涂装配套确认
第二节 施工过程控制
一、涂料的管理
二、涂装环境的管理
三、施工过程管理
第三节 涂装验收
一、涂膜表面状态的验收
二、涂膜厚度的验收
三、涂膜物理性能的验收
第四节 涂装现场安全和职业健康管理
一、涂装现场安全隐患
二、涂装现场火灾的预防
三、涂装现场需注意的其他安全事项
思考与练习
第五章 涂装施工技术服务
第一节 技术服务的定位
一、工作目的
二、工作内容
三、工作方法
四、权力范围
第二节 技术服务开展之前的准备
一、工作的准备
二、装备的准备
三、工作计划
第三节 施工现场技术服务工作的展开
一、主要工作步骤
二、现场工作的内容
第四节 常用检测仪器的使用
一、涂装环境检查仪器
二、底材处理
三、涂装过程检测
四、完工交付检测
第五节 报告和记录
一、报告的作用
二、报告填写
三、常用报告举例
思考与练习
第六章 涂装缺陷及现场处置
第一节 流挂与流痕
一、流挂产生的原因
二、流挂的解决方法
第二节 橘皮
一、橘皮产生的原因
二、橘皮的解决方法
第三节 缩孔
一、缩孔产生的原因
二、缩孔的解决方法
第四节 针孔和起泡
一、针孔和起泡产生的原因
二、针孔和起泡的解决方法
三、气泡
第五节 浮色和发花
一、浮色和发花产生的原因
二、浮色和发花的解决方法
第六节 咬底
一、咬底产生的原因
二、咬底的解决办法
第七节 涂膜发白
一、涂膜发白产生的原因
二、涂膜发白的解决办法
第八节 干燥不良
第九节 剥落
第十节 其他涂装缺陷
思考与练习
参考文献