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乙烯工艺与技术(精华本)
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资料介绍
乙烯工艺与技术(精华本)
作者:王松汉 主编
出版时间:2012年
内容简介
《乙烯工艺与技术(精华本)》讨论了制取乙烯和副产品的主要流程及方法,裂解原料及其特性,裂解和分离的基本原理和有关操作参数,裂解气的急冷、压缩和分离,酸性气体的脱除,乙炔和丙炔加氢,乙烯和丙烯制冷,公用工程,节能减排措施等。《乙烯工艺与技术(精华本)》不仅阐述了乙烯生产的基本原理和相关的理论,而且对乙烯生产的原料和各种工艺流程进行了全面分析,给出了有关工艺设计的计算方法和典型工艺参数,还特别介绍了与乙烯生产有关的新技术。《乙烯工艺与技术(精华本)》可供石油化工领域特别是与乙烯工业相关的科研、生产技术人员及设计、规划工作者使用,也可供高等院校有关专业师生参考。
目录
第一章 概论 第一节 乙烯装置原料 一、乙烯原料来源和种类 二、中国原油性质 三、油品性质与产品收率 四、乙烯原料的选择和优化 第二节 乙烯装置的典型流程 一、顺序分离流程 二、前脱乙烷流程 三、前脱丙烷流程 四、低投资分离流程 第三节 甲醇制烯烃及其典型的分离工艺流程 一、甲醇制烯烃 二、甲醇制烯烃典型的分离工艺流程 第四节 投资与经济效益 一、概述 二、投资与效益测算的范围和基本原则 三、效益测算基本数据选取 四、投资估算及效益测算表格 五、乙烯产品链中一些下游工艺装置的工程费 参考文献第二章 裂解和急冷 第一节 评价裂解原料特性的主要指标 一、石油烃的化学组成 二、密度和相对密度 三、沸点、馏程及平均沸点 四、特性因数K 五、黏度 六、折射率 七、氢含量和碳氢比 八、平均分子量 九、关联指数删口 十、硫化物 十一、其他杂质 第二节 裂解炉工艺设计常用的基本参数 一、裂解基本工艺参数 二、裂解深度参数 三、裂解炉的性能指标 四、裂解选择性指标 第三节 裂解炉 一、概述 二、CBL裂解炉 三、SRT型裂解炉 四、USC型裂解炉 五、KTI GK裂解炉 六、毫秒裂解炉 七、Pyrocrack型裂解炉 八、新型炉的发展 第四节 裂解炉结焦和结焦抑制剂 一、急冷锅炉、对流段结焦 二、辐射段结焦 三、结焦抑制剂 第五节 裂解气急冷 一、概述 二、稀释蒸汽产生系统 三、减黏塔 第六节 裂解炉与燃气轮机联合 一、概述 二、流程概述 三、燃气轮机简单循环系统 四、裂解炉和燃气轮机匹配的经济效益 参考文献第三章 压缩系统 第一节 典型压缩工艺流程 一、五段压缩工艺流程 二、四段压缩工艺流程 三、压缩工艺参数 四、凝液汽提塔工艺参数 第二节 酸性气体的脱除和裂解气干燥 一、酸性气体杂质的来源和危害 二、碱洗法 三、长尾曹达法 四、乙醇胺类脱除硫化氢与二氧化碳 五、黄油抑制 六、裂解气干燥 第三节 制冷系统 一、丙烯和乙烯制冷系统 二、甲烷制冷系统 三、多元制冷 参考文献第四章 分离系统 第一节 脱甲烷塔系统 一、概述 二、高压法脱甲烷 三、低压法脱甲烷 四、中压法脱甲烷 五、脱甲烷塔前的预分馏塔 六、脱甲烷塔顶采用膨胀机 七、甲烷制冷压缩机系统 八、脱甲烷塔由浮阀塔改造成多降液管塔板 第二节 脱乙烷和脱丙烷系统 一、脱乙烷塔 二、脱丙烷塔 第三节 乙炔、丙炔和丙二烯的脱除 一、概述 二、乙炔、丙炔前加氢 三、乙炔后加氢 四、丙炔和丙二烯后加氢 五、丙炔和丙二烯的精馏脱除
作者:王松汉 主编
出版时间:2012年
内容简介
《乙烯工艺与技术(精华本)》讨论了制取乙烯和副产品的主要流程及方法,裂解原料及其特性,裂解和分离的基本原理和有关操作参数,裂解气的急冷、压缩和分离,酸性气体的脱除,乙炔和丙炔加氢,乙烯和丙烯制冷,公用工程,节能减排措施等。《乙烯工艺与技术(精华本)》不仅阐述了乙烯生产的基本原理和相关的理论,而且对乙烯生产的原料和各种工艺流程进行了全面分析,给出了有关工艺设计的计算方法和典型工艺参数,还特别介绍了与乙烯生产有关的新技术。《乙烯工艺与技术(精华本)》可供石油化工领域特别是与乙烯工业相关的科研、生产技术人员及设计、规划工作者使用,也可供高等院校有关专业师生参考。
目录
第一章 概论 第一节 乙烯装置原料 一、乙烯原料来源和种类 二、中国原油性质 三、油品性质与产品收率 四、乙烯原料的选择和优化 第二节 乙烯装置的典型流程 一、顺序分离流程 二、前脱乙烷流程 三、前脱丙烷流程 四、低投资分离流程 第三节 甲醇制烯烃及其典型的分离工艺流程 一、甲醇制烯烃 二、甲醇制烯烃典型的分离工艺流程 第四节 投资与经济效益 一、概述 二、投资与效益测算的范围和基本原则 三、效益测算基本数据选取 四、投资估算及效益测算表格 五、乙烯产品链中一些下游工艺装置的工程费 参考文献第二章 裂解和急冷 第一节 评价裂解原料特性的主要指标 一、石油烃的化学组成 二、密度和相对密度 三、沸点、馏程及平均沸点 四、特性因数K 五、黏度 六、折射率 七、氢含量和碳氢比 八、平均分子量 九、关联指数删口 十、硫化物 十一、其他杂质 第二节 裂解炉工艺设计常用的基本参数 一、裂解基本工艺参数 二、裂解深度参数 三、裂解炉的性能指标 四、裂解选择性指标 第三节 裂解炉 一、概述 二、CBL裂解炉 三、SRT型裂解炉 四、USC型裂解炉 五、KTI GK裂解炉 六、毫秒裂解炉 七、Pyrocrack型裂解炉 八、新型炉的发展 第四节 裂解炉结焦和结焦抑制剂 一、急冷锅炉、对流段结焦 二、辐射段结焦 三、结焦抑制剂 第五节 裂解气急冷 一、概述 二、稀释蒸汽产生系统 三、减黏塔 第六节 裂解炉与燃气轮机联合 一、概述 二、流程概述 三、燃气轮机简单循环系统 四、裂解炉和燃气轮机匹配的经济效益 参考文献第三章 压缩系统 第一节 典型压缩工艺流程 一、五段压缩工艺流程 二、四段压缩工艺流程 三、压缩工艺参数 四、凝液汽提塔工艺参数 第二节 酸性气体的脱除和裂解气干燥 一、酸性气体杂质的来源和危害 二、碱洗法 三、长尾曹达法 四、乙醇胺类脱除硫化氢与二氧化碳 五、黄油抑制 六、裂解气干燥 第三节 制冷系统 一、丙烯和乙烯制冷系统 二、甲烷制冷系统 三、多元制冷 参考文献第四章 分离系统 第一节 脱甲烷塔系统 一、概述 二、高压法脱甲烷 三、低压法脱甲烷 四、中压法脱甲烷 五、脱甲烷塔前的预分馏塔 六、脱甲烷塔顶采用膨胀机 七、甲烷制冷压缩机系统 八、脱甲烷塔由浮阀塔改造成多降液管塔板 第二节 脱乙烷和脱丙烷系统 一、脱乙烷塔 二、脱丙烷塔 第三节 乙炔、丙炔和丙二烯的脱除 一、概述 二、乙炔、丙炔前加氢 三、乙炔后加氢 四、丙炔和丙二烯后加氢 五、丙炔和丙二烯的精馏脱除
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