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球屑高速车丝刀与一刀成形机夹螺纹挑扣刀
时间: 2015-10-10 来源: 未知 作者: 丽水职业学院 周书华 徐招坤 叶泳东点击:
我国研究金属切削的历史还不长，但是当人们将所得的规律应用于生产实践后，就会发现其强大的作用，正如国际生产技术研究会(CIRP)在一项研究报告中指出:“由于材料的改进，刀具允许的切削速度，每隔10年，几乎提高一倍：由于刀具结构和几何参数的改进，刀具耐用度，每隔10年，几乎提高2倍。”当前世界正处于科技信息飞速发展，新材料普遍应用于生产的时代，如何运用金属切削加工的基本理论，去观察、分析和解决金属切削加工中的实际问题，根据具体条件选择刀具材料、刀具几何参数和切削用全。及其按工艺要求合理选用刀具和设计刀具，以提高金属切削效益。
螺纹加工的方法很多，车削加工螺纹是最常用的方法之一。提高螺纹车削效率、缩短换刀和调整刀具等辅助时间，是人们迫求的目标。下面介绍2种在生产实践中已经比较成熟的螺纹加工刀具，与同行交流和探讨。
1 球屑高速车丝刀
图1为球屑高速车丝刀。
工作参数：加工范围M20～M24, V=30～34m/min。
使用效果：一刀成形，排屑顺利，切屑成球状，螺纹表面粗糙度Ra3.2μm,安全好用。
注意事项:装刀时，刀尖高于工作中心0.5mm。
2 60°一刀成形机夹螺纹挑扣刀
图2为一刀成形机夹螺纹挑扣刀。
工作参数:转速n=613r/min螺距r=1.5mm，一刀成形。
使用效果:比一般刀具提高功效2-3倍，表面粗糙度可达Ra1.6μm,以上。
注意事项:加工工作外径应比名义尺寸小0.4～0.5mm。否则外径挤大，与螺母配合不上。
3 结束语
在生产实践中推广和使用刀具新材料、机夹(不重磨)、合理改变刀具几何角度、选择合适的切削用量，可明显地提高刀具耐用度，改善零件表面的加工质呈，节省磨刀、换刀、安装、调整等辅助时间，大幅度地提高劳动生产效率，降低生产成本。(end)
螺纹加工的方法很多，车削加工螺纹是最常用的方法之一。提高螺纹车削效率、缩短换刀和调整刀具等辅助时间，是人们迫求的目标。下面介绍2种在生产实践中已经比较成熟的螺纹加工刀具，与同行交流和探讨。
1 球屑高速车丝刀
图1为球屑高速车丝刀。
图1 球屑高速车丝刀
工作参数：加工范围M20～M24, V=30～34m/min。
使用效果：一刀成形，排屑顺利，切屑成球状，螺纹表面粗糙度Ra3.2μm,安全好用。
注意事项:装刀时，刀尖高于工作中心0.5mm。
2 60°一刀成形机夹螺纹挑扣刀
图2为一刀成形机夹螺纹挑扣刀。
图2 一刀成形机夹螺纹挑扣刀
工作参数:转速n=613r/min螺距r=1.5mm，一刀成形。
使用效果:比一般刀具提高功效2-3倍，表面粗糙度可达Ra1.6μm,以上。
注意事项:加工工作外径应比名义尺寸小0.4～0.5mm。否则外径挤大，与螺母配合不上。
3 结束语
在生产实践中推广和使用刀具新材料、机夹(不重磨)、合理改变刀具几何角度、选择合适的切削用量，可明显地提高刀具耐用度，改善零件表面的加工质呈，节省磨刀、换刀、安装、调整等辅助时间，大幅度地提高劳动生产效率，降低生产成本。(end)
