abs塑胶电镀流程-电镀设备厂

1。脱脂：
成分：酸性脱脂剂，硫酸QE-903+H2SO4 时间：5分钟 温度：50℃2。粗化： 成分：CRO3+H2SO4 温度：70℃ 时间：3-8分钟 注意：在这个环节里，操作员应注意铬酐一定要洗干净，对于有孔的要动几下，因为孔里有空气，如果粗化不到，会造成漏镀。（原理：把ABS里面的成份腐蚀成凹坑，以便于活化时Pa的填补。）3。中和： 成分：中和剂+HCl 温度：45℃ 时间：3分钟 中和的目的是去除CR03，防止CRO3污染后面的药水，为了保持其洁净度一个星期必须换一次，平时要常加原料。4。活化：成分：活化剂+HCl+NaCl温度：30℃时间：3分钟这个环节比较重要，如果活化剂较少，那Pa的填补凹坑的能力大大降低，从而造成化镍速度减慢，会发生较多的漏镀毛病。5。加速：成分：酸性加速剂+Hcl温度：45℃时间：1分钟加速的目的为了除去活化里面的Sn，而保留Pa，使其能活化镍里面的Ni2+ 顺利的发生置换反应，但加速时间不能太长，否则会把Pa去掉，为了保持良好的功能，一星期必须换一次。6。化学镍：成分：NiSO4+次亚磷酸钠+柠檬酸钠+氢氧化钠+化学镍添加剂PH值：8。6--9。6温度：40℃时间：8分钟这一环节尤其重要，因为只有镍的沉积得好，才能保证后面电镀的良好。注意事项： 1。 不能立刻打气，因为立刻打气会把Pa冲掉，待沉一层镍后，再开打气。 2。次亚磷酸钠作为还原剂一次不能添加太多，因为太多会造成镍离子的过分被还原成镍单质，使药水Ni2+的浓度大大降低。