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PP塑料的注塑加工工艺参数

时间: 2015-10-10 来源: 未知 作者: 点击:

料筒温度喂料区30~50℃(50℃)区1160~250℃(200℃)区2200~300℃(220℃)区3220~300℃(240℃)区4220~300℃(240℃)区5220~300℃(240℃)喷嘴220~300℃(240℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1

熔料温度220~280℃

料筒恒温220℃

模具温度20~70℃

注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);

一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)

保压压力避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%);约为注射压力的30%~60%

背压5~20MPa(50~200bar)

注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品

螺杆转速高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以

计量行程0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的

残料量2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速

预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以

回收率可达到100%回收

收缩率1.2~2.5%;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)

浇口系统点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在制品最厚点,否则易发生大的缩水

机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PP耐温升

料筒设备标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀

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